Introduksjon til sinkkunnskap, hvordan syntetiseres metall?
Sink er et kjemisk element. Det kjemiske symbolet er Zn, og dets atomnummer er 30. Det ligger i fjerde periode og gruppe ⅱB i den periodiske tabellen over kjemiske elementer. Sink er et lysegrå overgangsmetall og det fjerde "vanlige" metallet. I moderne industri er sink uerstattelig i batteriproduksjon og er et veldig viktig metall. I tillegg er sink også et av de essensielle sporstoffene for menneskekroppen og spiller en ekstremt viktig rolle.
Sink er vanskelig å brenne i luften og avgir et sterkt hvitt lys i oksygen. Det er et lag med sinkoksid på overflaten av sink, som avgir hvit røyk når det brenner. Hovedkomponenten i den hvite røyken er sinkoksid, som ikke bare blokkerer brenningen av sink, men også gjenspeiler fargen på flammen for å danne et blekt lys. Sink er lett oppløselig i syre og kan lett erstatte gull, sølv, kobber osv. Fra løsningen. Oksidfilmen av sink har et høyt smeltepunkt, men smeltepunktet for metallisk sink er veldig lavt. Så oppvarming av sinkflakene på en alkohollampe vil smelte og myke sinkflakene, men faller ikke ned, nettopp på grunn av effekten av oksidfilmen. Sink brukes hovedsakelig i stål, metallurgi, maskiner, elektrisk, kjemisk, lysindustri, militære og farmasøytiske felt.
Løs oppløsning:
1. Vakuum ned 360g metallisk sink og tilfører den sakte til 3340 ml 15% svovelsyreoppløsning, og varme til 70 ° C for reaksjon. Når H2 ikke lenger flommer over, fortynn med 1200 ml vann for å fremstille sinksulfatoppløsningen, ta ut 50 ml og bruk resten til senere bruk. 4G natriumkarbonat ble tilsatt til 50 ml av den fortynnede oppløsningen, og det utfelt sinkkarbonatbunnet ble vasket tre ganger med vann (300 ml hver gang) for bruk. Oppløs 7,5 g jernholdig sulfat heptahydrat i 500 ml vann, forsuring med 1 ml overlegen grad av ren svovelsyre, varme, og tilsett 30% hydrogenperoksydfall for å konvertere alle Fe2+ -ioner i løsningen til Fe3+ -ioner. Tilsett den tilberedte jernsulfatoppløsningen til den ovennevnte reserve sinksulfatoppløsningen, og tilsett det tilberedte sinkkarbonatet bunnfall med omrøring, varm deretter til 30-40 ºC under rask omrøring, og la det stå. Etter at løsningen er klar, filtrer den. [Fjerning av Fe (OH) 3 presipiterer med AS, P, SB og andre urenheter]. Filtratet er elektrolysert og pH -verdien justeres for å gjøre Kongo rødt svakt. Under elektrolyse, bruk premiumkvalitets rene eller sinkflak som katode, industriell sink som anode, avstanden mellom de to elektrodene er 2-3 cm, spenningen mellom de to elektrodene er 6V, og strømtettheten avhenger av temperaturen på elektrolytten. Etter at 200 g sink er utfelt, må elektrolytten behandles igjen med jernsulfat og sinkkarbonat i henhold til metoden ovenfor.
2. Forberedelse av sink tilberedes ved å smelte sink -blending Zn som hoved råstoff. Industrielt oksideres ZnS vanligvis og kalsineres til et oksid med god reaktivitet. Bruk deretter termisk reduksjonsmetode og elektrolysemetode for å fremstille sink. Ladningen som er laget av sinkstekeblokk og kullpulver settes i sinksmeltingovnen ved 1300 ~ 1350 ° C for reaksjon, metall -sinkdampen generert av reduksjonsreaksjonen føres inn i sinkkondensatoren gjennom ledningen, og metall -sink blir fanget. Metall -sink oppnådd ved denne metoden har et relativt høyt urenhetsinnhold. For å oppnå renere sink er det nødvendig med vakuumdestillasjon.
3. Løs sinkoksidet i det kalsinerte materialet med svovelsyre, fjern jern ved oksidasjon, fjern kobolt, kobber, nikkel og andre urenheter med sinkpulver, og legg den deretter i en elektrolytisk celle med bly som anode og aluminiumsplate som katoden. Under elektrolyse blir metallisk sink avsatt på aluminiumsplaten og skrellet av for å bli et produkt. Renheten til metallisk sink produsert ved elektrolyse kan nå 99,99%.
Flere detaljer lenke:https://www.wanmetal.com/
Referansekilde: Internett
Ansvarsfraskrivelse: Informasjonen i denne artikkelen er bare for referanse, ikke som et direkte beslutningsforslag. Hvis du ikke har tenkt å krenke dine juridiske rettigheter, kan du kontakte oss i tide.
Post Time: SEP-06-2021