La mal·leabilitat dealiatges de magnesidepèn principalment de tres factors: la temperatura de fusió sòlida de l'aliatge, la velocitat de deformació i la mida del gra. Per tant, l'estudi de la forja d'aliatges de magnesi es concentra principalment en com controlar raonablement el rang de temperatura, la selecció adequada de la velocitat de deformació i el grup de control, el refinament de la mida del gra, etc. per augmentar o millorar la capacitat de deformació plàstica dels aliatges de magnesi.
Generalment, els aliatges de magnesi es forgen en un rang de temperatures altes per sota de la temperatura de la fase sòlida. Si la temperatura de forja és massa baixa, es poden formar esquerdes i esdevenir fràgils, i és difícil dur a terme el processament de plàstics. En comparació amb les característiques de deformació a temperatura ambient, la deformació plàstica de l'aliatge de magnesi a alta temperatura no només augmenta el sistema de lliscament, sinó també el lliscament del límit del gra. El lliscament del límit del gra pot proporcionar dos altres sistemes de lliscament eficaços. Segons el criteri de Von Mises, l'aliatge experimentarà una transformació a alta temperatura, cosa que afavoreix la conformació. Es constata que la plasticitat de l'aliatge de magnesi augmenta significativament quan la temperatura és superior a 200 ℃, i la plasticitat augmenta encara més quan la temperatura és superior a 225 ℃. Tanmateix, quan la temperatura és massa alta, especialment per sobre dels 400 ℃, és fàcil que es produeixi oxidació corrosiva i gra gruixut.
L'aliatge de magnesi és molt sensible a la velocitat de deformació. Els aliatges de magnesi mostren una alta termoplasticitat a baixa velocitat de deformació, i la plasticitat dels aliatges de magnesi disminueix significativament amb l'augment de la velocitat de deformació. Però, a diferència dels aliatges d'alumini i altres materials, la forja d'aliatges de magnesi és una de les característiques dels temps de forja en calent que són desfavorables i excessius. Cada forja per escalfament, el rendiment de la resistència, especialment abans de la forja, té una temperatura d'escalfament elevada i un temps de manteniment llargs, cosa que augmenta en la mesura que és més gran. Per a algunes de les forges d'aliatges de magnesi més complexes per formar, moltes vegades cal reduir gradualment tota la temperatura de forja.
La pràctica ha demostrat que els grans equiaxials fins poden millorar la capacitat de deformació plàstica de l'aliatge de magnesi, i la mida real del gra també és el factor principal que determina si els lingots d'aliatge de magnesi es poden forjar directament. Per tant, com controlar la microestructura i refinar el gra és una de les claus per millorar la mal·leabilitat de l'aliatge.
Data de publicació: 31 d'agost de 2022