A maleabilidade dealiaxes de magnesiodepende principalmente de tres factores: a temperatura de fusión sólida da aliaxe, a velocidade de deformación e o tamaño do gran; polo tanto, o estudo da forxa de aliaxes de magnesio céntrase principalmente en como controlar razoablemente o rango de temperatura, a selección axeitada da velocidade de deformación e o grupo de control, o refinamento do tamaño do gran, etc., para aumentar ou mellorar a capacidade de deformación plástica das aliaxes de magnesio.
Xeralmente, as aliaxes de magnesio fórxanse nun rango de alta temperatura por debaixo da temperatura da liña de fase sólida. Se a temperatura de forxado é demasiado baixa, poden formarse gretas e volverse fráxiles, o que dificulta o procesamento de plásticos. En comparación coas características de deformación a temperatura ambiente, a deformación plástica da aliaxe de magnesio a alta temperatura non só aumenta o sistema de deslizamento, senón tamén o deslizamento do límite de gran. O deslizamento do límite de gran pode proporcionar outros dous sistemas de deslizamento eficaces. Segundo o criterio de Von Mises, a aliaxe sufrirá unha transformación a alta temperatura, o que favorece a conformación. Observouse que a plasticidade da aliaxe de magnesio aumenta significativamente cando a temperatura é superior a 200 ℃, e a plasticidade aumenta aínda máis cando a temperatura é superior a 225 ℃. Non obstante, cando a temperatura é demasiado alta, especialmente por riba dos 400 ℃, é doado que se produza oxidación corrosiva e gran groso.
A aliaxe de magnesio é moi sensible á velocidade de deformación. As aliaxes de magnesio mostran unha alta termoplasticidade a baixas taxas de deformación, e a plasticidade das aliaxes de magnesio diminúe significativamente co aumento da velocidade de deformación. Non obstante, a diferenza das aliaxes de aluminio e outros materiais, a forxa de aliaxes de magnesio ten unha característica: os tempos de forxa en quente son desfavorables e excesivos. En cada forxa por quecemento, o rendemento da resistencia, especialmente antes do forxa, a alta temperatura de quecemento e o tempo de mantemento son longos, o que fai que sexa maior. Para algunhas das pezas forxadas de aliaxe de magnesio máis complexas para a formación, moitas veces débese reducir gradualmente toda a temperatura de forxa.
A práctica demostrou que os grans equiaxiales finos poden mellorar a capacidade de deformación plástica da aliaxe de magnesio, e o tamaño real do gran tamén é o factor principal que determina se o lingote de aliaxe de magnesio se pode forxar directamente. Entón, como controlar a microestrutura e refinar o gran é unha das claves para mellorar a maleabilidade da aliaxe.
Data de publicación: 31 de agosto de 2022