Principais factores de perrogabilidade das aliaxes de magnesio

A maleabilidade dealiaxes de magnesioDepende principalmente de tres factores: a temperatura de fusión sólida de aleación, a taxa de deformación e o tamaño do gran, polo tanto, o estudo da forxa de aliaxe de magnesio concéntrase principalmente en, como controlar razoablemente o rango de temperatura, a selección adecuada da taxa de deformación e o grupo control, perfeccionar o tamaño do gran, etc. para aumentar ou mellorar a capacidade da deformación plástica de alia de magnesio.

Xeralmente, as aliaxes de magnesio son forxadas no rango de temperatura alta por baixo da temperatura da liña en fase sólida. Se a temperatura de forxa é demasiado baixa, pódense formar fisuras e quebraduras e é difícil realizar o procesamento plástico. En comparación coas características de deformación a temperatura ambiente, a deformación plástica da aliaxe de magnesio a alta temperatura non só aumenta o sistema de deslizamento, senón tamén o deslizamento do límite do gran. O deslizamento límite do gran pode proporcionar outros dous sistemas efectivos de deslizamento. Segundo o criterio de Von Mises, a aleación sufrirá unha transformación de alta temperatura, o que é propicio para formar. Comprobouse que a plasticidade da aliaxe de magnesio aumenta significativamente cando a temperatura está por encima dos 200 ℃ e a plasticidade aumenta aínda máis cando a temperatura está por encima de 225 ℃. Non obstante, cando a temperatura é demasiado alta, especialmente máis de 400 ℃, a oxidación corrosiva e o gran groso son fáciles de ocorrer.

A aliaxe de magnesio é moi sensible á taxa de deformación. As aliaxes de magnesio mostran unha alta termoplasticidade a baixa taxa de deformación e a plasticidade das aliaxes de magnesio diminúe significativamente co aumento da taxa de deformación. Pero a aleación diferente e de aluminio e outro material, a forxa de aliaxe de magnesio é unha das características que os horarios de forxa son desfavorables e sobrecargadas, cada forxa de calefacción, rendemento de forza - veces, especialmente antes de forxar a alta temperatura de calefacción e o tempo de mantemento é longo, ata o alcance de gradualmente, por algúns dos forxados máis complexos.

A práctica demostrou que os grans finais equiastados poden mellorar a capacidade de deformación plástica da aliaxe de magnesio, e o tamaño real do gran é tamén o principal factor que determina se o lingote de aliaxe de magnesio pode ser forxado directamente. Entón, como controlar a microestrutura e perfeccionar o gran é unha das claves para mellorar a maleabilidade da aleación.