ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲਾਓਸ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ

ਦੀ ਗਲਤਤਾਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲਾਓਸmainly depends on three factors: alloy solid melting temperature, deformation rate and grain size, therefore, the study of magnesium alloy forging are mainly concentrated in, how to reasonably control temperature range, appropriate selection of deformation rate and the control group, refine the grain size, etc to increase or improve the ability of plastic deformation of magnesium alloys.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲਾਓਸ ਠੋਸ-ਪੜਾਅ ਲਾਈਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਜਾਅਲੀ ਹਨ. ਜੇ ਫੋਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੀਰ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ' ਤੇ ਮੈਦਾਨ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਸਿਰਫ ਤਿਲਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤਿਲਕ ਵੀ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ. ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਤਿਲਕ ਦੋ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਲਿੱਪ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਪਦੰਡ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਅਲੋਏ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਾਉਣਗੇ, ਜੋ ਬਣਨ ਲਈ cons ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 200 ℃ ਤੋਂ ਉਪਰ ਤਾਪਮਾਨ 225 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ ਤਾਂ ਮੈਦਾਨ ਦੀ ਪ ਇੰਡਿਸਟਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 225 ℃ ਤੋਂ ਉਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ 400 ℃, ਖੁਰਦੇ ਵਾਲੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲਾਯ ਵਿਗਾੜ ਰੇਟ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ. ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲਾਓਸ ਘੱਟ ਵਿਗਾੜਨ ਦੀ ਦਰ ਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮੋਪਲੇਟਿਟੀ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੈਦਾਨ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਐਲੀਜ਼ ਫੋਰਸਿੰਗ ਫੀਚਰਜ, ਤਾਕਤਵਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਐਲੀਜੈਨੀਅਮ ਅਲਾਯੁਯਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਦੇ ਹੋਏ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰੈਕਟਿਸ ਨੇ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਕਿ ਮੈਨੇਸਟੀਅਮ ਐਲੋਏ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਧਿਅਲ ਵਿਗਾੜ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦਾ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਇਹ ਵੀ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ ਕਿ ਮੈਗਨਸ਼ੀਅਮ ਅਲੋਏਨ ਇੰਜੂਟ ਸਿੱਧੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰੂਕਚਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਰਿਫਾਈਨ ਕਰਨਾ ਅਲੌਸੀ ਦੀ ਗਲਤਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਕ ਕੁੰਜੀਆਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ.