גורמים עיקריים ליכולת חישול של סגסוגות מגנזיום

גמישותו שלסגסוגות מגנזיוםתלוי בעיקר בשלושה גורמים: טמפרטורת ההיתוך של הסגסוגת המוצקה, קצב העיוות וגודל הגרעין. לכן, מחקר חישול סגסוגות מגנזיום מתמקד בעיקר בשליטה סבירה בטווח הטמפרטורות, בחירה מתאימה של קצב העיוות וקבוצת הבקרה, שיפור גודל הגרעין וכו' כדי להגדיל או לשפר את יכולת העיוות הפלסטי של סגסוגות מגנזיום.

באופן כללי, סגסוגות מגנזיום מחושלות בטווח טמפרטורות גבוה מתחת לטמפרטורת קו הפאזה המוצקה. אם טמפרטורת העיצוב נמוכה מדי, עלולים להיווצר סדקים והופכת שבירה, וקשה לבצע עיבוד פלסטי. בהשוואה למאפייני העיוות בטמפרטורת החדר, העיוות הפלסטי של סגסוגת מגנזיום בטמפרטורה גבוהה לא רק מגביר את מערכת ההחלקה אלא גם את החלקת גבול הגרעינים. החלקת גבול הגרעינים יכולה לספק שתי מערכות החלקה יעילות נוספות. על פי קריטריון פון מייז, הסגסוגת תעבור טרנספורמציה בטמפרטורה גבוהה, דבר התורם להיווצרות. נמצא כי הפלסטיות של סגסוגת מגנזיום עולה משמעותית כאשר הטמפרטורה מעל 200℃, והפלסטיות עולה עוד יותר כאשר הטמפרטורה מעל 225℃. עם זאת, כאשר הטמפרטורה גבוהה מדי, במיוחד מעל 400℃, חמצון קורוזיבי וגרעינים גסים מתרחשים בקלות.

סגסוגת מגנזיום רגישה מאוד לקצב דפורמציה. סגסוגות מגנזיום מציגות תרמופלסטיות גבוהה בקצב דפורמציה נמוך, והפלסטיות של סגסוגות מגנזיום יורדת משמעותית עם העלייה בקצב הדפורמציה. אך בהשוואה לסגסוגות אלומיניום וחומרים אחרים, חישול סגסוגת מגנזיום הוא אחד המאפיינים של זמני חישול בחום, והוא לא נוח ומוגזם. עם כל חישול חימום, זמני ביצועי החוזק, במיוחד טמפרטורת החימום הגבוהה וזמן ההחזקה ארוכים. ככל שהחומר גדול יותר, עבור חלק מסגסוגות המגנזיום המורכבות יותר, יש להפחית בהדרגה את טמפרטורת החישול פעמים רבות.

התרגול הוכיח שגרגירים עדינים בעלי צירים שווים יכולים לשפר את יכולת העיוות הפלסטי של סגסוגת מגנזיום, וגודל הגרגיר בפועל הוא גם הגורם העיקרי הקובע האם ניתן לעצב ישירות מטיל מסגסוגת מגנזיום. לכן, כיצד לשלוט במיקרו-מבנה ולשפר את הגרגיר הוא אחד המפתחות לשיפור גמישות הסגסוגת.


זמן פרסום: 31 באוגוסט 2022
צ'אט אונליין בוואטסאפ!