La malleabilità dileghe di magnesiodipende principalmente da tre fattori: temperatura di fusione della lega solida, velocità di deformazione e dimensione del grano, pertanto lo studio della forgiatura delle leghe di magnesio si concentra principalmente su come controllare ragionevolmente l'intervallo di temperatura, selezione appropriata della velocità di deformazione e del gruppo di controllo, perfezionamento della dimensione del grano, ecc. per aumentare o migliorare la capacità di deformazione plastica delle leghe di magnesio.
Generalmente, le leghe di magnesio vengono forgiate a temperature elevate, inferiori alla temperatura di fase solida. Se la temperatura di forgiatura è troppo bassa, si possono formare cricche e fragilità, rendendo difficile la lavorazione della plastica. Rispetto alle caratteristiche di deformazione a temperatura ambiente, la deformazione plastica della lega di magnesio ad alta temperatura non solo aumenta il sistema di scorrimento, ma anche lo scorrimento a bordo grano. Lo scorrimento a bordo grano può fornire altri due efficaci sistemi di scorrimento. Secondo il criterio di Von Mises, la lega subirà una trasformazione ad alta temperatura, che favorisce la formatura. Si è riscontrato che la plasticità della lega di magnesio aumenta significativamente quando la temperatura è superiore a 200 °C, e la plasticità aumenta ancora di più quando la temperatura è superiore a 225 °C. Tuttavia, quando la temperatura è troppo elevata, soprattutto oltre i 400 °C, è facile che si verifichino ossidazione corrosiva e grana grossolana.
La lega di magnesio è molto sensibile alla velocità di deformazione. Le leghe di magnesio mostrano un'elevata termoplasticità a basse velocità di deformazione, e la plasticità delle leghe di magnesio diminuisce significativamente con l'aumentare della velocità di deformazione. Tuttavia, a differenza delle leghe di alluminio e di altri materiali, la forgiatura delle leghe di magnesio presenta una delle caratteristiche: i tempi di forgiatura a caldo sono sfavorevoli e eccessivi. Ogni forgiatura a caldo, per prestazioni di resistenza, richiede tempi di riscaldamento elevati, soprattutto prima della forgiatura, e il tempo di mantenimento è lungo. Per alcune delle forgiature in lega di magnesio più complesse, la temperatura di forgiatura deve essere gradualmente ridotta.
La pratica ha dimostrato che i grani equiassici fini possono migliorare la capacità di deformazione plastica della lega di magnesio, e la dimensione effettiva del grano è anche il fattore principale che determina se il lingotto di lega di magnesio può essere forgiato direttamente. Quindi, il controllo della microstruttura e la raffinazione del grano sono fondamentali per migliorare la malleabilità della lega.
Data di pubblicazione: 31-08-2022