Esnekliğimagnezyum alaşımlarıEsas olarak üç faktöre bağlıdır: alaşım katı erime sıcaklığı, deformasyon hızı ve tane boyutu, bu nedenle, magnezyum alaşım dövme çalışmaları esas olarak sıcaklık aralığının nasıl makul bir şekilde kontrol edileceği, deformasyon hızının ve kontrol grubunun uygun şekilde nasıl seçileceği, tane boyutunun nasıl iyileştirileceği vb. konulara yoğunlaşır. magnezyum alaşımlarının plastik deformasyon kabiliyetini artırmak veya iyileştirmek için.
Genellikle magnezyum alaşımları katı faz hattı sıcaklığının altındaki yüksek sıcaklık aralığında dövülür. Dövme sıcaklığı çok düşükse çatlaklar oluşabilir ve kırılganlaşır ve plastik işleme yapmak zorlaşır. Oda sıcaklığındaki deformasyon özellikleriyle karşılaştırıldığında, magnezyum alaşımının yüksek sıcaklıktaki plastik deformasyonu yalnızca kayma sistemini değil, aynı zamanda tane sınırı kaymasını da artırır. Tane sınırı kayması iki başka etkili kayma sistemi sağlayabilir. Von Mises kriterine göre, alaşım şekillendirmeye elverişli olan yüksek sıcaklık dönüşümüne uğrayacaktır. Magnezyum alaşımının plastisitesinin sıcaklık 200℃'nin üzerinde olduğunda önemli ölçüde arttığı ve sıcaklık 225℃'nin üzerinde olduğunda plastisitenin daha da arttığı bulunmuştur. Ancak sıcaklık çok yüksek olduğunda, özellikle 400℃'nin üzerinde olduğunda, korozif oksidasyon ve kaba tane oluşumu kolaydır.
Magnezyum alaşımı deformasyon hızına karşı çok hassastır. Magnezyum alaşımları düşük deformasyon hızlarında yüksek termoplastiklik gösterir ve magnezyum alaşımlarının plastisitesi deformasyon hızının artmasıyla önemli ölçüde azalır. Ancak alüminyum alaşımı ve diğer malzemelerde olduğu gibi, magnezyum alaşımı dövme işleminde de sıcak dövme süreleri elverişsizdir ve aşırı ısıtma, her dövme işleminde, mukavemet performansı, özellikle dövmeden önce yüksek ısıtma sıcaklığı ve uzun tutma süresi nedeniyle uzundur. Daha karmaşık magnezyum alaşımı dövme işlemleri için, dövme sıcaklığının kademeli olarak azaltılması gerekir.
Uygulama, ince eş eksenli tanelerin magnezyum alaşımının plastik deformasyon kabiliyetini artırabileceğini kanıtlamıştır ve tanenin gerçek boyutu da magnezyum alaşım külçesinin doğrudan dövülüp dövülemeyeceğini belirleyen ana faktördür. Dolayısıyla, mikro yapının nasıl kontrol edileceği ve tanenin nasıl inceltileceği, alaşımın işlenebilirliğini artırmanın anahtarlarından biridir.
Gönderi zamanı: 31 Ağustos 2022