Kowalnośćstopy magnezuzależy głównie od trzech czynników: temperatury topnienia stopu, szybkości odkształcenia i wielkości ziarna; w związku z tym badania nad kuciem stopów magnezu koncentrują się głównie na tym, jak rozsądnie kontrolować zakres temperatur, odpowiedni dobór szybkości odkształcenia i grupy kontrolnej, udoskonalenie wielkości ziarna itp. w celu zwiększenia lub polepszenia zdolności stopów magnezu do odkształcania plastycznego.
Ogólnie rzecz biorąc, stopy magnezu są kute w wysokim zakresie temperatur poniżej temperatury linii fazy stałej. Jeśli temperatura kucia jest zbyt niska, mogą powstawać pęknięcia i kruchość, a także trudno jest przeprowadzić obróbkę plastyczną. W porównaniu z charakterystyką odkształcenia w temperaturze pokojowej, odkształcenie plastyczne stopu magnezu w wysokiej temperaturze nie tylko zwiększa układ poślizgu, ale także poślizg między ziarnami. Poślizg między ziarnami może zapewnić dwa inne skuteczne układy poślizgu. Zgodnie z kryterium von Misesa, stop ulegnie transformacji w wysokiej temperaturze, co sprzyja formowaniu. Stwierdzono, że plastyczność stopu magnezu znacznie wzrasta, gdy temperatura przekracza 200℃, a plastyczność wzrasta jeszcze bardziej, gdy temperatura przekracza 225℃. Jednakże, gdy temperatura jest zbyt wysoka, zwłaszcza powyżej 400℃, łatwo występuje korozyjne utlenianie i gruboziarnistość.
Stop magnezu jest bardzo wrażliwy na szybkość odkształcania. Stopy magnezu wykazują wysoką termoplastyczność przy niskiej szybkości odkształcania, a plastyczność stopów magnezu znacznie spada wraz ze wzrostem szybkości odkształcania. Jednak w przypadku stopów aluminium i innych materiałów, kucie stopów magnezu charakteryzuje się niekorzystnymi i zbyt długimi czasami kucia na gorąco. Każde kucie na gorąco, zwłaszcza przed kuciem, charakteryzuje się długimi czasami nagrzewania i wytrzymałości. W przypadku niektórych bardziej złożonych odkuwek ze stopów magnezu, w celu ich formowania, należy stopniowo obniżać temperaturę kucia.
Praktyka dowiodła, że drobne, równoosiowe ziarna mogą poprawić podatność stopu magnezu na odkształcenie plastyczne, a rzeczywista wielkość ziarna jest również głównym czynnikiem decydującym o możliwości bezpośredniego kucia wlewków ze stopu magnezu. Zatem kontrola mikrostruktury i rozdrobnienie ziarna jest jednym z kluczowych czynników poprawy ciągliwości stopu.
Czas publikacji: 31 sierpnia 2022 r.