Główne czynniki kowalności stopów magnezu

Kowalnośćstopy magnezuzależy głównie od trzech czynników: temperatury topnienia stopu, szybkości odkształcania i wielkości ziarna, dlatego badania nad kuciem stopów magnezu koncentrują się głównie na tym, jak racjonalnie kontrolować zakres temperatur, odpowiedni dobór szybkości odkształcania i grupy kontrolnej, udoskonalanie wielkości ziarna itp. w celu zwiększenia lub poprawy zdolności stopów magnezu do odkształcania plastycznego.

Ogólnie rzecz biorąc, stopy magnezu są kute w wysokim zakresie temperatur poniżej temperatury linii fazy stałej. Jeśli temperatura kucia jest zbyt niska, mogą powstawać pęknięcia i kruchość, a także trudno jest przeprowadzić obróbkę plastyczną. W porównaniu z charakterystyką odkształcenia w temperaturze pokojowej, odkształcenie plastyczne stopu magnezu w wysokiej temperaturze nie tylko zwiększa układ poślizgu, ale także poślizg graniczny ziarna. Poślizg graniczny ziarna może zapewnić dwa inne skuteczne układy poślizgu. Zgodnie z kryterium von Misesa stop ulegnie transformacji w wysokiej temperaturze, co sprzyja formowaniu. Stwierdzono, że plastyczność stopu magnezu znacznie wzrasta, gdy temperatura przekracza 200℃, a plastyczność wzrasta jeszcze bardziej, gdy temperatura przekracza 225℃. Jednak gdy temperatura jest zbyt wysoka, zwłaszcza powyżej 400℃, łatwo o korozyjne utlenianie i grube ziarno.

Stop magnezu jest bardzo wrażliwy na szybkość odkształcania. Stopy magnezu wykazują wysoką termoplastyczność przy niskiej szybkości odkształcania, a plastyczność stopów magnezu znacznie spada wraz ze wzrostem szybkości odkształcania. Ale różne i stop aluminium i inne materiały, kucie stopu magnezu jest jedną z cech, czasy kucia na gorąco są niekorzystne i zbyt wiele, każde kucie nagrzewane, wydajność wytrzymałościowa – czasy, szczególnie przed kuciem wysoka temperatura nagrzewania i czas utrzymywania jest długi, w dół w zakresie większym, dla niektórych bardziej złożonych odkuwek ze stopu magnezu do formowania, wiele razy należy stopniowo zmniejszać całą temperaturę kucia.

Praktyka wykazała, że ​​drobne ziarna równoosiowe mogą poprawić zdolność stopu magnezu do odkształcania plastycznego, a rzeczywista wielkość ziarna jest również głównym czynnikiem decydującym o tym, czy wlewki stopu magnezu mogą być bezpośrednio kute. Tak więc kontrola mikrostruktury i uszlachetnianie ziarna jest jednym z kluczy do poprawy ciągliwości stopu.


Czas publikacji: 31-08-2022
Czat online na WhatsAppie!