マグネシウム合金の偽造性の主な要因

の順応性マグネシウム合金主に3つの要因に依存します：合金固体融解温度、変形速度、粒子サイズ。したがって、マグネシウム合金鍛造の研究は、温度範囲の適切に制御する方法、変形速度の適切な選択、コントロールグループの選択、穀物サイズを改良する方法など、マグネシウム合金のプラスチック変形の能力を向上させる方法などを改善します。

一般に、マグネシウム合金は、固相線温度よりも高い温度範囲に鍛造されています。鍛造温度が低すぎると、亀裂が形成されて脆く、プラスチック処理を実行することは困難です。室温での変形特性と比較して、高温でのマグネシウム合金の塑性変形は、スリップシステムだけでなく、粒界滑りを増加させます。粒界スリップは、他の2つの効果的なスリップシステムを提供できます。 Von Misesの基準によると、合金は高温変換を受け、これが形成を助長します。温度が200℃を超えるとマグネシウム合金の可塑性が大幅に増加し、温度が225°を超えると可塑性がさらに増加することがわかります。ただし、温度が高すぎる場合、特に400を超える場合、腐食性の酸化と粗粒は簡単に発生します。

マグネシウム合金は、変形速度に非常に敏感です。マグネシウム合金は、低変形速度で高い熱可塑性を示し、マグネシウム合金の可塑性は変形速度の増加とともに大幅に減少します。しかし、異なるアルミニウム合金およびその他の材料であるマグネシウム合金鍛造は、熱い鍛造時間の1つであり、すべての加熱鍛造、強度の性能 - 特に鍛造温度と保持時間が長くなり、より濃いマグネシウム合金の一部がフォーミングを徐々に低下させる必要があります。

練習により、細かい等軸粒はマグネシウム合金の塑性変形能力を改善できることを証明しており、穀物の実際のサイズは、マグネシウム合金インゴットを直接鍛造できるかどうかを決定する主な要因でもあります。したがって、微細構造を制御して穀物を改良する方法は、合金の閉鎖性を改善するための鍵の1つです。