Mikä aiheuttaa kupariseokset syövyttämään?

1. Ilmakehän korroosio: Metallimateriaalien ilmakehän korroosio riippuu pääasiassa ilmakehän vesihöyrystä ja materiaalin pinnalla olevasta vesikalvosta. Ilmakehän suhteellista kosteutta kutsutaan kriittiseksi kosteeksi, kun metalli -ilmakehän korroosionopeus alkaa kasvaa voimakkaasti. Kriittinen kosteuskupariSeos ja monet muut metallit ovat välillä 50–70%. Ilmakehän pilaantumisella on merkittävä lisävaikutus kupariseoksen korroosioon. Kasvien rappeutuminen ja tehtaan pakokaasu, ammoniakki ja rikkivetykaasu ilmakehässä, ammoniakki kiihdyttää merkittävästi kuparin ja kupariseoksen korroosiota, erityisesti stressikorroosiota. C02, SO2, NO2 ja muut kaupunkiteollisuuden ilmakehän happamat epäpuhtaudet liukenevat vesikalvoon ja hydrolysiiniin, mikä tekee vesikalvosta happamat ja suojakalvot epävakaa.
2. roiskevyöhykkeen korroosio: Kupariseoksen korroosiokäyttäytyminen meriveden roiskevyöhykkeellä on hyvin lähellä valtameren ilmakehässä. Kaikilla kupariseoksella, jolla on hyvä korroosionkestävyys ankarille merialueille, on myös hyvä korroosionkestävyys roiskevyöhykkeellä. Roiskevyöhyke tarjoaa riittävästi happea teräksen korroosion kiihdyttämiseksi, mutta tekee kuparista ja kupariseoksesta helpommin tylsiksi. Roiskevyöhykkeelle alttiiden kupariseosten korroosionopeus ei yleensä ylitä 5 μm/a.
3. Stressikorroosio: Messinki -kausi -halkeama on tyypillinen kupariseoksen stressikorroosion edustaja. 1900 -luvun alkupuolella löydetyt kausiluonteiset halkeamat ovat halkeamia kuoren kotelon yläosassa, joka rypistyy kohti sotapäätä. Tätä ilmiötä esiintyy usein tropiikissa, etenkin sadekautena, joten nimi kausittainen rako. Koska se liittyy ammoniakki- tai ammoniakkijohdannaisiin, sitä kutsutaan myös ammoniakkihalkeaksi. Itse asiassa hapen ja muiden hapettimien läsnäolo ja veden esiintyminen ovat myös tärkeitä olosuhteita messingin stressikorroosiolle.
4. Hajoamiskorroosio: Brass Dezinc on yksi tyypillisimmistä kupariseoksen hajoamisen korroosiosta, siihen voi liittyä myös stressikorroosioprosessi samanaikaisesti. Dezincifikaatiota on kahta muotoa: yksi on lamelli -leviämistyyppinen dezinkifikaatio, joka osoittaa yhdenmukaisen korroosiomuodon, suhteellisen pieni haitta materiaalien käytölle. Toinen on syvän pultin kaltainen kehitystyyppi dezincisoinnin muodossa kaivojen korroosion muodossa, joten materiaalin lujuus väheni merkittävästi, suuri haitta.
5. Meriympäristön korroosio: Kupariseoksen korroosio meriympäristössä merialueen lisäksi on meriveden roiskumisalue, vuorovesialue ja täysi upotusalue.


Viestin aika: kesäkuu-27-2022
Whatsapp online -chat!