हॉट डिप गैल्वनाइजिंग और इलेक्ट्रिक गैल्वनाइजिंग के बीच क्या अंतर है?

चढ़ाना इलेक्ट्रोलिसिस के सिद्धांत का उपयोग करके कुछ धातु सतहों पर अन्य धातुओं या मिश्र धातुओं की एक पतली परत को चढ़ाने की प्रक्रिया है, ताकि धातु ऑक्सीकरण (जैसे जंग) को रोकने के लिए, पहनने के प्रतिरोध, विद्युत चालकता, परावर्तन, संक्षारण प्रतिरोध (तांबा सल्फेट, आदि) में सुधार किया जा सके और उपस्थिति और इतने पर सुधार किया जा सके।
जब इलेक्ट्रोप्लेटिंग, कोटिंग धातु या अन्य अघुलनशील सामग्री एनोड के रूप में होती है, तो वर्कपीस को कैथोड के रूप में चढ़ाया जाता है, कोटिंग मेटल केशन को वर्कपीस की सतह पर एक कोटिंग बनाने के लिए कम किया जाता है। अन्य उद्धरणों के हस्तक्षेप को खत्म करने के लिए, और कोटिंग को समान बनाने के लिए, फर्म को, इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान करने के लिए कोटिंग युक्त धातु के उद्धरणों के समाधान का उपयोग करने की आवश्यकता है, ताकि कोटिंग के धातु के उद्धरणों की एकाग्रता को अपरिवर्तित रखा जा सके।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उद्देश्य उस पर धातु कोटिंग को चढ़ाकर सब्सट्रेट की सतह की संपत्ति या आकार को बदलना है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है (कोटिंग धातुओं के लिए संक्षारण प्रतिरोधी धातुओं का उपयोग किया जाता है), कठोरता बढ़ाते हैं, पहनने को रोकते हैं, विद्युत चालकता, चिकनाई, गर्मी प्रतिरोध और सुंदर सतह में सुधार करते हैं।
हॉट डिप गैल्वनाइजिंगमुख्य रूप से औद्योगिक उत्पादों में उपयोग किया जाता है, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग लेयर आम तौर पर 35μm से ऊपर होता है, मानक आवश्यकताएं लगभग 80μm होती हैं, कुछ 200μm के रूप में भी उच्च, अच्छी कवरेज क्षमता, घने कोटिंग, वर्षों में, लगातार अंदर की रक्षा करते हैं, मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार की लाइन सामान या महत्वपूर्ण टिकाऊ औद्योगिक उत्पादों में उपयोग किए जाते हैं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत गर्म डिप लेयर की तुलना में अधिक समान होती है, आम तौर पर पतली होती है, कुछ माइक्रोन से लेकर दर्जनों माइक्रोन तक। इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा, विभिन्न कार्यात्मक सतह परत के सजावटी और सुरक्षात्मक के लिए यांत्रिक उत्पादों में हो सकता है, अभी भी वर्कपीस के पहनने और मशीनिंग त्रुटि की मरम्मत कर सकता है, विद्युत जस्ती परत पतली है, मुख्य रूप से धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए (संक्षारण प्रतिरोधी धातुओं के साथ कोटिंग धातु), कठोरता में वृद्धि, पहनने और ब्यूटीबुल में कमी, थर्मल स्टैबिलिटी, थर्मल स्टैबिलिटी, थर्मल स्टैबिलिटी और सरफेसिंग।