도금은 전기분해 원리를 이용하여 일부 금속 표면에 다른 금속이나 합금의 얇은 층을 도금하는 공정으로, 금속의 산화(녹 등)를 방지하고, 내마모성, 전기 전도도, 반사율, 내부식성(황산구리 등)을 향상시키고, 외관 등을 개선하는 등의 효과를 냅니다.
전기 도금 시, 금속 또는 기타 불용성 물질을 양극으로, 도금 대상물을 음극으로 하여 도금 금속 양이온을 환원시켜 도금 대상물 표면에 코팅을 형성합니다. 다른 양이온의 간섭을 제거하고 코팅을 균일하고 견고하게 만들기 위해서는, 코팅에 포함된 금속 양이온 농도를 일정하게 유지하기 위해 금속 양이온을 함유한 용액을 사용하여 전기 도금을 해야 합니다.
전기도금의 목적은 금속 피막을 도금하여 기판의 표면 특성이나 크기를 변화시키는 것입니다. 전기도금은 금속의 내식성(내식성 금속은 금속 피막에 사용됨)을 향상시키고, 경도를 증가시키며, 마모를 방지하고, 전기 전도성, 평활성, 내열성 및 미려한 표면을 개선할 수 있습니다.
용융 아연 도금주로 산업 제품에 사용되는 용융 아연 도금층은 일반적으로 35μm 이상이며, 표준 요구 사항은 약 80μm이고, 일부는 200μm에 달하기도 합니다. 우수한 피복력과 고밀도 코팅으로 수년간 내부를 지속적으로 보호하며, 주로 다양한 라인 액세서리 또는 중요한 내구성 산업 제품에 사용됩니다. 전기 도금층은 용융 도금층보다 균일하며, 일반적으로 수 미크론에서 수십 미크론으로 더 얇습니다. 전기 도금은 기계 제품의 다양한 기능성 표면층을 장식하고 보호하는 데 사용될 수 있으며, 공작물의 마모 및 가공 오류를 복구할 수 있습니다. 전기 아연 도금층은 더 얇아지며, 주로 금속의 내식성(내식성 금속으로 금속을 코팅)을 향상시키고, 경도를 높이고, 마모를 방지하고, 전기 전도성, 열 안정성 및 표면 평활성을 개선하고, 미관을 개선하는 데 사용됩니다.
게시 시간: 2022년 7월 22일