도금은 금속 산화 (녹 등)를 방지하고 내마모성, 전기 전도도, 반사, 부식성 (구리 황산염 등)을 개선하고 외관을 개선하기 위해 전기 분해의 원리를 사용하여 일부 금속 표면에 다른 금속 또는 합금의 얇은 층을 도금하는 과정입니다.
전기 도금, 코팅 금속 또는 기타 불용성 물질이 양극으로서, 공작물은 캐소드로서 도금 될 때, 코팅 금속 양이온은 감소되어 도금 될 공작물의 표면에 코팅을 형성한다. 다른 양이온의 간섭을 제거하고 코팅을 균일하게 만들기 위해서는 코팅의 금속 양이온의 농도를 변경하지 않기 위해 코팅을 함유하는 금속 양이온의 용액을 사용해야합니다.
전기 도금의 목적은 금속 코팅을 도금하여 기판의 표면 특성 또는 크기를 변화시키는 것입니다. 전기 도금은 금속의 부식 저항을 향상시킬 수 있습니다 (내식성 금속은 금속 코팅에 사용됩니다), 경도 증가, 마모 방지, 전기 전도성 향상, 부드러운, 내열 및 아름다운 표면.
뜨거운 딥 아연 도금주로 산업 제품에 사용되며, 핫 딥 아연 도금 층은 일반적으로 35μm 이상이며, 표준 요구 사항은 약 80μm이며, 일부는 200μm, 우수한 커버리지 능력, 조밀 한 코팅, 수년 동안 다양한 라인 액세서리 또는 중요한 산업 제품에 주로 사용되는 내부를 보호합니다. 전기 도금 층은 핫 딥 층보다 균일하며, 일반적으로 몇 마이크론에서 수십 개의 미크론에 이르기까지 더 얇습니다. 전기 도금에 의해, 다양한 기능적 표면층의 장식 및 보호를위한 기계적 제품에있을 수 있으며, 여전히 마모 및 가공 오류를 수리 할 수 있으며, 전기 아연 도금 층은 주로 금속의 부식 저항성 (부식성 금속으로 코팅)을 향상시키고, 마모 및 찢어짐을 방지하며, 전기 전도성을 향상시키고, 표면 순위를 향상시키고, 표면적으로, 표면적이며, 표면적으로, 표면적으로 향상되기를 향상시키기 위해, 전기 아연 도금 층은 주로 더 얇아 질 수있다.
후 시간 : 7 월 -22-2022