Mạ điện là quá trình mạ một lớp mỏng kim loại hoặc hợp kim khác lên một số bề mặt kim loại bằng nguyên lý điện phân, nhằm ngăn ngừa quá trình oxy hóa kim loại (như gỉ sét), cải thiện khả năng chống mài mòn, độ dẫn điện, phản xạ, chống ăn mòn (đồng sunfat, v.v.) và cải thiện vẻ ngoài, v.v.
Khi mạ điện, kim loại hoặc các vật liệu không hòa tan khác được phủ lên anot, vật liệu cần mạ được phủ lên catot, cation kim loại được khử để tạo thành một lớp phủ trên bề mặt vật liệu cần mạ. Để loại bỏ sự can thiệp của các cation khác, và làm cho lớp phủ đồng đều và chắc chắn, cần sử dụng dung dịch cation kim loại có chứa lớp phủ để thực hiện mạ điện, nhằm giữ cho nồng độ cation kim loại của lớp phủ không đổi.
Mục đích của mạ điện là thay đổi tính chất bề mặt hoặc kích thước của vật liệu nền bằng cách phủ một lớp kim loại lên đó. Mạ điện có thể tăng cường khả năng chống ăn mòn của kim loại (sử dụng kim loại chống ăn mòn để phủ kim loại), tăng độ cứng, chống mài mòn, cải thiện độ dẫn điện, độ mịn, khả năng chịu nhiệt và tính thẩm mỹ của bề mặt.
Mạ kẽm nhúng nóngChủ yếu được sử dụng trong các sản phẩm công nghiệp, lớp mạ kẽm nhúng nóng thường trên 35μm, yêu cầu tiêu chuẩn là khoảng 80μm, một số thậm chí cao tới 200μm, khả năng bao phủ tốt, lớp phủ dày đặc, trong những năm qua, liên tục bảo vệ bên trong, chủ yếu được sử dụng trong nhiều loại phụ kiện đường dây hoặc các sản phẩm công nghiệp bền quan trọng. Lớp mạ điện đồng đều hơn lớp nhúng nóng, thường mỏng hơn, từ vài micron đến hàng chục micron. Bằng cách mạ điện, có thể được sử dụng trong các sản phẩm cơ khí để trang trí và bảo vệ các lớp bề mặt chức năng khác nhau, vẫn có thể sửa chữa lỗi mài mòn và gia công của phôi, lớp mạ kẽm điện mỏng hơn, chủ yếu để tăng khả năng chống ăn mòn của kim loại (phủ kim loại bằng kim loại chống ăn mòn), tăng độ cứng, chống mài mòn, cải thiện độ dẫn điện, độ ổn định nhiệt và độ nhẵn bề mặt, và đẹp.
Thời gian đăng: 22-07-2022