Odlévání je začátek procesu přípravy hliníku. Potřebujete nejprve provést ingredience, podívejte se na typ a vlastnostihliníkové profily, aby se určilo množství různých přidaných kovových komponent, přiměřená konfigurace různých surovin. Za druhé, je roztavený a hotový materiál se roztaví v tání pece. Tento krok by měl být proveden podle technických požadavků. Nečistoty, jako je struska a plyn v tavenině, jsou odstraněny technologií esence. Po dokončení výše uvedených kroků se provádí lití. Roztavené materiály jsou zpracovávány technologií odlévání a chlazení tak, aby vytvořily kulaté lití různých specifikací.
Hněd je druhým krokem při vytváření hliníkových profilů. Hněvání způsobuje, že profil se stane tvarem, který potřebujeme. Nejprve, podle tvaru produktu, je forma vyrobena. Vyhřívaná kulatá litisová tyč je stlačena z formy hněteným strojem. Při hnětením je také potřebná technologie zhášení vzduchu a proces umělého stárnutí je také k dokončení tepelného zpracování a posilování. Kritéria tepelné likvidace zesílené slitiny s různými standardy se liší.
Třetím krokem profilu hliníku je zbarvení. Za prvé, povrch je předběžný a povrch je čištěn chemickými nebo fyzikálními prostředky, aby byl zajištěn jemný a bezchybný umělý oxidový film. Může být také mechanicky vyroben do zrcadlového povrchu nebo matného stavu. Poté eloxoval povrch předběžného profilu za určitých technických podmínek, maticový povrch eloxovaného, generování filmové vrstvy. Nakonec se těsnění pórů používá k uzavření pórů porézního oxidu generovaného po anodické oxidaci, aby se zvýšila výkon oxidového filmu. Oxidový film je transparentní a využívá svou silnou adsorpci, adsorpci a akumulaci některých kovových látek v díře membrány, může kromě stříbra vytvořit povrch hliníku, ale také může vykazovat černou, bronzovou, zlatu a mnoho dalších barev.
Čas příspěvku: 27-2022