Valaminen on alumiiniprofiilin valmistusprosessin alku. Ensin on valmistettava ainesosat, katsottava valukappaleiden tyyppi ja ominaisuudet.alumiiniprofiilit, jotta voidaan määrittää lisättyjen metallikomponenttien määrä ja eri raaka-aineiden kohtuullinen kokoonpano. Toiseksi se sulatetaan ja valmis materiaali sulatetaan sulatusuunissa. Tämä vaihe tulee suorittaa teknisten vaatimusten mukaisesti. Sulassa olevat epäpuhtaudet, kuten kuona ja kaasu, poistetaan olemustekniikalla. Kun edellä mainitut vaiheet on suoritettu, suoritetaan valaminen. Sulatetut materiaalit käsitellään valutekniikalla ja jäähdytetään muodostaen erilaisia pyöreitä valutankoja.
Vaivaaminen on alumiiniprofiilien valmistuksen toinen vaihe. Vaivaamalla profiili saadaan haluttuun muotoon. Ensin muotti valmistetaan tuotteen muodon mukaan. Kuumennettu pyöreä valutanko puristetaan muotista vaivauskoneella. Vaivauksessa tarvitaan myös ilmajäähdytteistä sammutustekniikkaa ja keinotekoista vanhentamisprosessia lämpökäsittelyn ja lujittamisen loppuun saattamiseksi. Eri standardien mukaisten vahvistettujen seosten lämpökäsittelykriteerit vaihtelevat.
Alumiiniprofiilin kolmas vaihe on värjäys. Ensin pinta esikäsitellään ja puhdistetaan kemiallisilla tai fysikaalisilla keinoilla, jotta saadaan aikaan hieno ja virheetön keinotekoinen oksidikalvo. Se voidaan myös mekaanisesti tehdä peilimäiseksi tai mattapintaiseksi. Sitten anodisoidaan esikäsitellyn profiilin pinta, tietyissä teknisissä olosuhteissa anodisoitu matriisipinta, jolloin muodostuu kalvokerros. Lopuksi huokostiivistys sulkee anodisen hapetuksen jälkeen syntyneen huokoisen oksidikalvon huokoset, mikä parantaa oksidikalvon suorituskykyä. Oksidikalvo on läpinäkyvä ja sen voimakas adsorptio, adsorptio ja joidenkin metallien kertyminen kalvon reikään voi tehdä alumiinipinnasta hopean lisäksi myös mustan, pronssin, kullan ja monia muita värejä.
Julkaisuaika: 27.7.2022