صنعتی ایلومینیم پروفائلز کے موثر پیداوار کا عمل

معدنیات سے متعلق ایلومینیم پروفائل کی تیاری کے عمل کا آغاز ہے۔ پہلے اجزاء کو انجام دینے کی ضرورت ہے ، اس کی قسم اور خصوصیات دیکھیںایلومینیم پروفائلز، تاکہ مختلف دھات کے اجزاء کی مقدار کا تعین کیا جاسکے ، مختلف خام مال کی معقول ترتیب۔ دوم ، یہ پگھل جاتا ہے ، اور پگھلنے والی بھٹی میں تیار شدہ مواد پگھل جاتا ہے۔ یہ اقدام تکنیکی ضروریات کے مطابق انجام دیا جانا چاہئے۔ پگھل میں سلیگ اور گیس جیسی نجاست کو جوہر ٹیکنالوجی کے ذریعہ ہٹا دیا جاتا ہے۔ مذکورہ بالا اقدامات ختم ہونے کے بعد ، معدنیات سے متعلق کام کیا جاتا ہے۔ پگھلا ہوا مواد کاسٹنگ ٹکنالوجی کے ذریعہ عمل میں لایا جاتا ہے اور مختلف خصوصیات کی گول کاسٹنگ سلاخوں کی تشکیل کے لئے ٹھنڈا ہوتا ہے۔
ایلومینیم پروفائلز بنانے میں گوندھنا دوسرا مرحلہ ہے۔ گوندنے سے پروفائل کی شکل بن جاتی ہے جس کی ہماری ضرورت ہے۔ سب سے پہلے ، مصنوع کی شکل کے مطابق ، سڑنا بنایا جاتا ہے۔ گرم راؤنڈ کاسٹنگ چھڑی کو سڑنا سے گھونپنے والی مشین کے ذریعہ نچوڑا جاتا ہے۔ گوندنے میں ، گرمی کے علاج اور تقویت کو مکمل کرنے کے لئے ایئر کولنگ بجھانے والی ٹیکنالوجی اور مصنوعی عمر بڑھنے کے عمل کی بھی ضرورت ہے۔ مختلف معیارات کے ساتھ تقویت یافتہ مصر کے تھرمل ضائع کرنے کے معیار مختلف ہیں۔
ایلومینیم پروفائل کا تیسرا مرحلہ رنگین ہے۔ سب سے پہلے ، سطح کو پہلے سے الگ کیا جاتا ہے ، اور سطح کو کیمیائی یا جسمانی ذرائع سے صاف کیا جاتا ہے ، تاکہ ایک عمدہ اور بے عیب مصنوعی آکسائڈ فلم کو یقینی بنایا جاسکے۔ یہ میکانکی طور پر آئینے کی سطح یا دھندلا حالت میں بھی بنایا جاسکتا ہے۔ پھر انوڈائزڈ ، کچھ تکنیکی حالات کے تحت ، پہلے سے تیار کردہ پروفائل کی سطح ، انوڈائزڈ کی میٹرکس سطح ، فلمی پرت کی نسل۔ آخر میں ، تاکنا سگ ماہی کا استعمال انوڈک آکسیکرن کے بعد پیدا ہونے والی غیر محفوظ آکسائڈ فلم کے تاکنا کو بند کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، تاکہ آکسائڈ فلم کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔ آکسائڈ فلم شفاف ہے ، اس کی مضبوط جذب ، جذب اور جھلی کے سوراخ میں کچھ دھات کے مادوں کی جمع کو استعمال کرتے ہوئے ، چاندی کے علاوہ ایلومینیم کی سطح بھی بنا سکتی ہے ، لیکن یہ سیاہ ، کانسی ، سونا اور بہت سے دوسرے رنگوں کو بھی دکھا سکتی ہے۔