Az casting az alumínium profil előkészítési folyamatának kezdete. Először az összetevőket kell végrehajtania, lásd aalumínium profilok, hogy meghatározzuk a hozzáadott különféle fémkomponensek mennyiségét, a különféle alapanyagok ésszerű konfigurációját. Másodszor, megolvad, és a kész anyagot megolvasztják az olvadó kemencében. Ezt a lépést a műszaki követelmények szerint kell végrehajtani. A szennyeződéseket, például a salakot és a gázt az olvadékban, az ESSENCE technológia eltávolítja. A fenti lépések befejezése után az öntést végezzük. Az olvasztott anyagokat az öntési technológiával dolgozják fel, és lehűtik, hogy kerek öntőrudakat képezzenek, különféle specifikációkkal.
A dagasztás az alumínium profilok készítésének második lépése. A dagasztás miatt a profil a szükséges formává válik. Először, a termék alakja szerint, a penész készül. A fűtött kerek öntőrúdot a dagasztógép szorítja az öntőformából. A dagasztás során a hőkezelés és az erősítés befejezéséhez a léghűtés oltási technológiájára és a mesterséges öregedési folyamatra is szükség van. A megerősített ötvözet hőkezelési kritériumai eltérőek.
Az alumíniumprofil harmadik lépése a színezés. Először is, a felület előrejelzéssel van, és a felületet kémiai vagy fizikai eszközökkel tisztítják, hogy biztosítsák a finom és hibátlan mesterséges oxidfilmet. Mechanikusan el lehet készíteni egy tükörfelület vagy matt állapotba. Ezután eloxált, az előre diszporizált profil felülete bizonyos műszaki körülmények között az eloxált mátrixfelület, a filmréteg generálása. Végül, a pórus tömítését az anódos oxidáció után előállított porózus -oxid -fólia pórusának bezárására használják, hogy javítsák az oxidfilm teljesítményét. Az oxidfilm átlátszó, erős adszorpcióval, adszorpcióval és egyes fém anyagok felhalmozódásával a membránlyukban, ezüst mellett az alumínium felületét is előállíthatja, de fekete, bronz, aranyat és sok más színt is mutathat.
A postai idő: július-27-2022