Az öntés az alumínium profil előkészítési folyamatának kezdete. Először el kell végezni az összetevőket, meg kell nézni a típusát és jellemzőitalumínium profilok, hogy meghatározzák a hozzáadott különféle fémkomponensek mennyiségét, a különböző nyersanyagok ésszerű konfigurációját. Másodszor, megolvasztják, és a kész anyagot olvasztókemencében olvasztják. Ezt a lépést a műszaki követelményeknek megfelelően kell végrehajtani. Az olvadékban lévő szennyeződéseket, például a salakot és a gázt az esszencia technológiával eltávolítják. A fenti lépések befejezése után öntés történik. Az olvasztott anyagokat öntési technológiával dolgozzák fel, és lehűtik, hogy különböző specifikációjú kerek öntőrudakat kapjanak.
A dagasztás az alumíniumprofilok gyártásának második lépése. A dagasztás a profil kívánt alakját adja. Először a termék alakjának megfelelően elkészítjük a formát. A dagasztógép kinyomja a formából a hevített kerek öntőrudat. A dagasztás során léghűtéses edzési technológiát és mesterséges öregítési eljárást is alkalmaznak a hőkezelés és a megerősítés befejezéséhez. A különböző szabványok szerinti megerősített ötvözetek hőkezelési kritériumai eltérőek.
Az alumínium profil harmadik lépése a színezés. Először a felületet előkezelik, majd kémiai vagy fizikai úton megtisztítják, hogy finom és hibátlan mesterséges oxidréteget képezzenek. Mechanikusan is tükörsima vagy matt felületűvé alakítható. Ezután eloxálják, és az előkezelt profil felületét bizonyos technikai feltételek mellett eloxált mátrixfelületre réteget képeznek. Végül pórustömítéssel zárják le az anódos oxidáció után keletkező porózus oxidréteg pórusait, hogy javítsák az oxidréteg teljesítményét. Az oxidréteg átlátszó, erős adszorpciós képességének, adszorpciójának és egyes fémanyagok felhalmozódásának köszönhetően a membrán furataiban az alumínium felülete ezüst, de fekete, bronz, arany és sok más színt is mutathat.
Közzététel ideje: 2022. július 27.