औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफाइल की प्रभावी उत्पादन प्रक्रिया

कास्टिंग एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल तैयारी प्रक्रिया की शुरुआत है। पहले सामग्री को बाहर निकालने की आवश्यकता है, प्रकार और विशेषताओं को देखेंएल्यूमीनियम प्रोफाइल, ताकि विभिन्न धातु घटकों की मात्रा निर्धारित की जा सके, विभिन्न कच्चे माल का उचित विन्यास। दूसरे, इसे पिघलाया जाता है, और तैयार सामग्री को पिघलने वाली भट्टी में पिघलाया जाता है। यह कदम तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। पिघल में स्लैग और गैस जैसी अशुद्धियों को सार तकनीक द्वारा हटा दिया जाता है। उपरोक्त चरणों के समाप्त होने के बाद, कास्टिंग की जाती है। पिघली हुई सामग्री को कास्टिंग तकनीक द्वारा संसाधित किया जाता है और विभिन्न विशिष्टताओं के गोल कास्टिंग रॉड बनाने के लिए ठंडा किया जाता है।
एल्युमिनियम प्रोफाइल बनाने में सानना दूसरा चरण है। सानने से प्रोफाइल को वह आकार मिलता है जिसकी हमें जरूरत होती है। सबसे पहले, उत्पाद के आकार के अनुसार, मोल्ड बनाया जाता है। सानने की मशीन द्वारा गर्म गोल कास्टिंग रॉड को मोल्ड से निचोड़ा जाता है। सानने में, गर्मी उपचार और मजबूती को पूरा करने के लिए एयर कूलिंग शमन तकनीक और कृत्रिम उम्र बढ़ने की प्रक्रिया की भी आवश्यकता होती है। विभिन्न मानकों के साथ प्रबलित मिश्र धातु के थर्मल निपटान मानदंड अलग-अलग हैं।
एल्युमिनियम प्रोफाइल का तीसरा चरण रंगाई है। सबसे पहले, सतह को पहले से ही निपटाया जाता है, और सतह को रासायनिक या भौतिक साधनों से साफ किया जाता है, ताकि एक महीन और दोषरहित कृत्रिम ऑक्साइड फिल्म सुनिश्चित की जा सके। इसे यंत्रवत् रूप से दर्पण सतह या मैट अवस्था में भी बनाया जा सकता है। फिर एनोडाइज्ड, पहले से निपटाए गए प्रोफाइल की सतह, कुछ तकनीकी स्थितियों के तहत, एनोडाइज्ड की मैट्रिक्स सतह, एक फिल्म परत की पीढ़ी। अंत में, पोर सीलिंग का उपयोग एनोडिक ऑक्सीकरण के बाद उत्पन्न छिद्रपूर्ण ऑक्साइड फिल्म के छिद्र को बंद करने के लिए किया जाता है, ताकि ऑक्साइड फिल्म के प्रदर्शन को बढ़ाया जा सके। ऑक्साइड फिल्म पारदर्शी होती है, इसकी मजबूत सोखना, झिल्ली के छेद में कुछ धातु पदार्थों के सोखना और संचय का उपयोग करके, एल्यूमीनियम की सतह को चांदी के अलावा काला, कांस्य, सोना और कई अन्य रंग भी दिखा सकते हैं।