औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफाइल की प्रभावी उत्पादन प्रक्रिया

कास्टिंग एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल तैयार करने की प्रक्रिया की शुरुआत है। सबसे पहले, सामग्री की जाँच करें, प्रकार और विशेषताओं को देखें।एल्यूमीनियम प्रोफाइलविभिन्न धातु घटकों की मात्रा निर्धारित करने और विभिन्न कच्चे मालों के उचित विन्यास को सुनिश्चित करने के लिए, इसे पिघलाया जाता है और तैयार सामग्री को पिघलने वाली भट्टी में पिघलाया जाता है। यह चरण तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। पिघले हुए पदार्थ में मौजूद स्लैग और गैस जैसी अशुद्धियों को सार तकनीक द्वारा हटाया जाता है। उपरोक्त चरणों के पूरा होने के बाद, ढलाई की जाती है। पिघली हुई सामग्री को ढलाई तकनीक द्वारा संसाधित किया जाता है और ठंडा करके विभिन्न विशिष्टताओं वाली गोल ढलाई छड़ें बनाई जाती हैं।
एल्युमीनियम प्रोफाइल बनाने में सानना दूसरा चरण है। सानने से प्रोफाइल को हमारी ज़रूरत के अनुसार आकार मिलता है। सबसे पहले, उत्पाद के आकार के अनुसार साँचा बनाया जाता है। सानने वाली मशीन गर्म गोल ढलाई छड़ को साँचे से निचोड़ती है। सानने की प्रक्रिया में, ऊष्मा उपचार और सुदृढ़ीकरण को पूरा करने के लिए वायु-शीतलन शमन तकनीक और कृत्रिम आयु-वृद्धि प्रक्रिया की भी आवश्यकता होती है। विभिन्न मानकों वाले प्रबलित मिश्रधातुओं के तापीय निपटान मानदंड भी भिन्न होते हैं।
एल्युमीनियम प्रोफ़ाइल का तीसरा चरण रंगाई है। सबसे पहले, सतह को पहले से तैयार किया जाता है, और रासायनिक या भौतिक तरीकों से सतह को साफ़ किया जाता है, ताकि एक महीन और दोषरहित कृत्रिम ऑक्साइड फ़िल्म सुनिश्चित की जा सके। इसे यांत्रिक रूप से दर्पण जैसी सतह या मैट अवस्था में भी बनाया जा सकता है। फिर, पहले से तैयार प्रोफ़ाइल की सतह को एनोडाइज़ किया जाता है, और कुछ तकनीकी परिस्थितियों में, एनोडाइज़ की गई मैट्रिक्स सतह पर एक फ़िल्म परत बनाई जाती है। अंत में, एनोडिक ऑक्सीकरण के बाद उत्पन्न छिद्रयुक्त ऑक्साइड फ़िल्म के छिद्रों को बंद करने के लिए पोर सीलिंग का उपयोग किया जाता है, ताकि ऑक्साइड फ़िल्म के प्रदर्शन को बढ़ाया जा सके। ऑक्साइड फ़िल्म पारदर्शी होती है, और इसकी मज़बूत सोखना क्षमता, झिल्ली के छिद्रों में कुछ धातु पदार्थों के सोखने और संचयन का उपयोग करके, एल्युमीनियम की सतह को चांदी के अलावा काला, कांस्य, सोना और कई अन्य रंग भी दिखा सकती है।