Casting ແມ່ນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຂະບວນການກະກຽມ profile ອາລູມິນຽມ. ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດສ່ວນປະກອບທໍາອິດ, ເບິ່ງປະເພດແລະລັກສະນະຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ, ເພື່ອກໍານົດປະລິມານຂອງອົງປະກອບໂລຫະຕ່າງໆເພີ່ມ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງວັດຖຸດິບຕ່າງໆ. ອັນທີສອງ, ມັນຖືກລະລາຍ, ແລະວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບແມ່ນ melted ໃນ furnace melting. ຂັ້ນຕອນນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການ. ສິ່ງເປິເປື້ອນເຊັ່ນ: slag ແລະອາຍແກັສໃນລະລາຍແມ່ນໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍເຕັກໂນໂລຊີສໍາຄັນ. ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງແມ່ນສໍາເລັດ, ການຫລໍ່ແມ່ນດໍາເນີນ. ວັດສະດຸທີ່ລະລາຍແມ່ນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນເພື່ອປະກອບເປັນ rods ມົນຂອງສະເພາະຕ່າງໆ.
Kneading ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີສອງໃນການສ້າງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ. Kneading ເຮັດໃຫ້ profile ກາຍເປັນຮູບຮ່າງທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ. ຫນ້າທໍາອິດ, ອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ, mold ແມ່ນເຮັດ. rod ການຫລໍ່ຮອບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນບີບຈາກ mold ໂດຍເຄື່ອງ kneading. ໃນການ kneading, ເຕັກໂນໂລຊີ quenching ຄວາມເຢັນທາງອາກາດແລະຂະບວນການ aging ປອມແມ່ນຍັງຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ເງື່ອນໄຂການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມເສີມດ້ວຍມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
ຂັ້ນຕອນທີສາມຂອງ profile ອາລູມິນຽມແມ່ນການໃສ່ສີ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ພື້ນຜິວແມ່ນຖືກ ກຳ ຈັດລ່ວງ ໜ້າ, ແລະພື້ນຜິວຖືກ ທຳ ຄວາມສະອາດໂດຍວິທີທາງເຄມີຫຼືທາງກາຍະພາບ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ມີຮູບເງົາ oxide ປອມທີ່ດີແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ມັນຍັງສາມາດເຮັດດ້ວຍກົນຈັກເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວກະຈົກຫຼືລັດ matte. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, anodized ດ້ານຂອງ profile ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ disposed, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ດ້ານມາຕຣິກເບື້ອງຂອງ anodized, ການຜະລິດຂອງຊັ້ນຮູບເງົາໄດ້. ສຸດທ້າຍ, ການຜະນຶກ pore ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປິດ pore ຂອງຮູບເງົາ oxide porous ທີ່ຜະລິດຫຼັງຈາກການຜຸພັງ anodic, ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດຂອງຮູບເງົາ oxide ໄດ້. ຮູບເງົາ oxide ມີຄວາມໂປ່ງໃສ, ນໍາໃຊ້ການດູດຊຶມທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການດູດຊຶມແລະການສະສົມຂອງສານໂລຫະບາງຢ່າງໃນຮູເຍື່ອ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວອາລູມິນຽມນອກຈາກເງິນ, ແຕ່ຍັງສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນສີດໍາ, ທອງແດງ, ຄໍາແລະສີອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ.
ເວລາປະກາດ: 27-07-2022