Кастинг - це початок процесу підготовки алюмінієвого профілю. Потрібно спочатку здійснити інгредієнти, див. Тип та характеристикиалюмінієві профілі, щоб визначити кількість різних доданих металевих компонентів, розумна конфігурація різної сировини. По -друге, він розплавлений, а готовий матеріал розплавлений у плавильній печі. Цей крок слід виконувати відповідно до технічних вимог. Домішки, такі як шлак і газ у розплаві, видаляються технологією Essence. Після закінчення вищевикладених кроків проводиться кастинг. Розплавлені матеріали обробляються за допомогою технології лиття та охолоджуються, щоб утворити круглі лити стрижні різних специфікацій.
Переміщення - це другий крок у створенні алюмінієвих профілів. Заміщення змушує профіль стати потрібною нам формою. По -перше, згідно з формою продукту, виготовлена форма. Нагрітий круглий лиття стрижня вичавляється з форми замісною машиною. У заміщених технологіях гасіння повітря та процесу штучного старіння також потрібні для завершення термічної обробки та зміцнення. Критерії теплового утилізації посиленого сплаву з різними стандартами різні.
Третій крок алюмінієвого профілю - це забарвлення. По-перше, поверхня попередньо розсилюється, а поверхня очищена хімічними чи фізичними засобами, щоб забезпечити тонку і бездоганну штучну оксидну плівку. Він також може бути механічно перетворений на дзеркальну поверхню або матовий стан. Потім анодізована, поверхня попередньо розрізаного профілю, за певних технічних умов, матрична поверхня анодованого, генерація плівкового шару. Нарешті, герметизація пор використовується для закриття пори пористої оксидної плівки, що утворюється після анодного окислення, щоб підвищити продуктивність оксидної плівки. Оксидна плівка прозора, використовуючи сильну адсорбцію, адсорбцію та накопичення деяких металевих речовин у мембранному отворі, може зробити поверхню алюмінію на додаток до срібла, але також може показувати чорну, бронзу, золото та багато інших кольорів.
Час посади: 27-2022 рр.