Pemutus adalah permulaan proses penyediaan profil aluminium. Perlu melaksanakan bahan -bahan terlebih dahulu, lihat jenis dan ciri -ciriProfil aluminium, untuk menentukan jumlah pelbagai komponen logam yang ditambah, konfigurasi yang munasabah bagi pelbagai bahan mentah. Kedua, ia cair, dan bahan siap dicairkan di relau lebur. Langkah ini harus dilakukan mengikut keperluan teknikal. Kekotoran seperti sanga dan gas dalam cair dikeluarkan oleh teknologi intipati. Selepas langkah -langkah di atas selesai, pemutus dijalankan. Bahan cair diproses oleh teknologi pemutus dan disejukkan untuk membentuk rod pemutus bulat pelbagai spesifikasi.
Kneading adalah langkah kedua dalam membuat profil aluminium. Kneading menjadikan profil menjadi bentuk yang kita perlukan. Pertama, menurut bentuk produk, acuan dibuat. Batang pemutus bulat yang dipanaskan diperas dari acuan oleh mesin menguli. Dalam menguli, teknologi pelindapkejutan penyejukan udara dan proses penuaan buatan juga diperlukan untuk menyelesaikan rawatan haba dan pengukuhan. Kriteria pelupusan terma aloi bertetulang dengan piawaian yang berbeza adalah berbeza.
Langkah ketiga profil aluminium adalah pewarna. Pertama, permukaannya telah dibersihkan, dan permukaan dibersihkan dengan cara kimia atau fizikal, untuk memastikan filem oksida tiruan yang halus dan sempurna. Ia juga boleh dibuat secara mekanikal ke permukaan cermin atau keadaan matte. Kemudian anodized, permukaan profil pra-dibuang, di bawah keadaan teknikal tertentu, permukaan matriks anodized, penjanaan lapisan filem. Akhirnya, pengedap liang digunakan untuk menutup liang filem oksida berliang yang dihasilkan selepas pengoksidaan anodik, untuk meningkatkan prestasi filem oksida. Filem oksida adalah telus, menggunakan penjerapan, penjerapan dan pengumpulan bahan -bahan logam yang kuat di lubang membran, boleh menjadikan permukaan aluminium sebagai tambahan kepada perak, tetapi juga dapat menunjukkan warna hitam, gangsa, emas dan banyak lagi warna.
Masa Post: Jul-27-2022