Pemutus adalah permulaan proses penyediaan profil aluminium. Perlu menjalankan bahan-bahan terlebih dahulu, lihat jenis dan ciri-ciriprofil aluminium, untuk menentukan jumlah pelbagai komponen logam yang ditambah, konfigurasi munasabah pelbagai bahan mentah. Kedua, ia cair, dan bahan siap dicairkan dalam relau lebur. Langkah ini hendaklah dilakukan mengikut keperluan teknikal. Kekotoran seperti sanga dan gas dalam leburan dikeluarkan oleh teknologi pati. Selepas langkah di atas selesai, tuangan dijalankan. Bahan cair diproses dengan teknologi tuangan dan disejukkan untuk membentuk rod tuangan bulat pelbagai spesifikasi.
Menguli adalah langkah kedua dalam membuat profil aluminium. Menguli menjadikan profil menjadi bentuk yang kita perlukan. Pertama, mengikut bentuk produk, acuan dibuat. Batang tuangan bulat yang dipanaskan diperah dari acuan oleh mesin menguli. Dalam menguli, teknologi pelindapkejutan penyejukan udara dan proses penuaan buatan juga diperlukan untuk melengkapkan rawatan haba dan pengukuhan. Kriteria pelupusan haba aloi bertetulang dengan piawaian berbeza adalah berbeza.
Langkah ketiga profil aluminium ialah mewarna. Pertama, permukaannya dilupuskan terlebih dahulu, dan permukaannya dibersihkan dengan cara kimia atau fizikal, untuk memastikan filem oksida tiruan yang halus dan sempurna. Ia juga boleh dibuat secara mekanikal menjadi permukaan cermin atau keadaan matte. Kemudian anodized, permukaan profil pra-dilupuskan, dalam keadaan teknikal tertentu, permukaan matriks anodized, penjanaan lapisan filem. Akhir sekali, pengedap liang digunakan untuk menutup liang filem oksida berliang yang dihasilkan selepas pengoksidaan anodik, untuk meningkatkan prestasi filem oksida. Filem oksida adalah telus, menggunakan penjerapan yang kuat, penjerapan dan pengumpulan beberapa bahan logam dalam lubang membran, boleh membuat permukaan aluminium sebagai tambahan kepada perak, tetapi juga boleh menunjukkan warna hitam, gangsa, emas dan banyak lagi.
Masa siaran: Jul-27-2022