Đúc là bước khởi đầu của quá trình chuẩn bị thanh nhôm. Trước tiên cần tiến hành các thành phần, xem loại và đặc tính củathanh nhôm, để xác định lượng các thành phần kim loại khác nhau được thêm vào, cấu hình hợp lý của các nguyên liệu thô khác nhau. Thứ hai, nó được nấu chảy và vật liệu thành phẩm được nấu chảy trong lò nấu chảy. Bước này phải được thực hiện theo yêu cầu kỹ thuật. Các tạp chất như xỉ và khí trong quá trình nấu chảy được loại bỏ bằng công nghệ tinh chất. Sau khi các bước trên hoàn thành, tiến hành đúc. Vật liệu nóng chảy được xử lý bằng công nghệ đúc và làm nguội để tạo thành các thanh đúc tròn có các thông số kỹ thuật khác nhau.
Nhào là bước thứ hai trong quá trình chế tạo thanh nhôm định hình. Nhào làm cho thanh nhôm định hình có hình dạng mà chúng ta cần. Đầu tiên, theo hình dạng của sản phẩm, khuôn được tạo ra. Thanh đúc tròn được gia nhiệt được ép ra khỏi khuôn bằng máy nhào. Trong quá trình nhào, công nghệ làm nguội bằng không khí và quá trình lão hóa nhân tạo cũng cần thiết để hoàn thành quá trình xử lý nhiệt và gia cường. Tiêu chuẩn xử lý nhiệt của hợp kim gia cường với các tiêu chuẩn khác nhau là khác nhau.
Bước thứ ba của thanh nhôm định hình là tô màu. Đầu tiên, bề mặt được xử lý trước, và bề mặt được làm sạch bằng phương pháp hóa học hoặc vật lý, để đảm bảo màng oxit nhân tạo mịn và hoàn hảo. Nó cũng có thể được tạo thành bề mặt gương hoặc trạng thái mờ bằng máy móc. Sau đó, anot hóa, bề mặt của thanh nhôm định hình trước, trong một số điều kiện kỹ thuật nhất định, bề mặt ma trận của anot hóa, tạo ra một lớp màng. Cuối cùng, sử dụng phương pháp bịt kín lỗ chân lông để đóng lỗ chân lông của màng oxit xốp được tạo ra sau quá trình oxy hóa anot, để nâng cao hiệu suất của màng oxit. Màng oxit trong suốt, sử dụng khả năng hấp phụ, hấp phụ và tích tụ mạnh của một số chất kim loại trong lỗ màng, có thể làm cho bề mặt nhôm ngoài màu bạc, còn có thể hiển thị màu đen, đồng, vàng và nhiều màu khác.
Thời gian đăng: 27-07-2022