કાસ્ટિંગ એ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ તૈયારી પ્રક્રિયાની શરૂઆત છે. પહેલા ઘટકોને હાથ ધરવાની જરૂર છે, તેના પ્રકાર અને લાક્ષણિકતાઓ જુઓએલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ, વિવિધ ધાતુના ઘટકો ઉમેરવામાં આવ્યા છે તેની માત્રા નક્કી કરવા માટે, વિવિધ કાચા માલનું વાજબી રૂપરેખાંકન. બીજું, તે ઓગાળવામાં આવે છે, અને તૈયાર સામગ્રીને ગલન ભઠ્ઠીમાં ઓગાળવામાં આવે છે. આ પગલું તકનીકી આવશ્યકતાઓ અનુસાર થવું જોઈએ. ઓગળવામાં રહેલી સ્લેગ અને ગેસ જેવી અશુદ્ધિઓને એસેન્સ ટેકનોલોજી દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. ઉપરોક્ત પગલાં પૂર્ણ થયા પછી, કાસ્ટિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. ઓગળેલા પદાર્થોને કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને વિવિધ સ્પષ્ટીકરણોના ગોળ કાસ્ટિંગ સળિયા બનાવવા માટે ઠંડુ કરવામાં આવે છે.
ગૂંથવું એ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ બનાવવાનું બીજું પગલું છે. ગૂંથવાથી પ્રોફાઇલ આપણને જોઈતો આકાર મેળવે છે. પ્રથમ, ઉત્પાદનના આકાર અનુસાર, ઘાટ બનાવવામાં આવે છે. ગરમ કરેલા ગોળાકાર કાસ્ટિંગ સળિયાને ગૂંથવાના મશીન દ્વારા ઘાટમાંથી સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે. ગૂંથવામાં, ગરમીની સારવાર અને મજબૂતીકરણ પૂર્ણ કરવા માટે એર કૂલિંગ ક્વેન્ચિંગ ટેકનોલોજી અને કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાની પણ જરૂર પડે છે. વિવિધ ધોરણો સાથે પ્રબલિત એલોયના થર્મલ નિકાલના માપદંડ અલગ અલગ હોય છે.
એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલનું ત્રીજું પગલું રંગકામ છે. પ્રથમ, સપાટીને પૂર્વ-નિકાલ કરવામાં આવે છે, અને સપાટીને રાસાયણિક અથવા ભૌતિક માધ્યમો દ્વારા સાફ કરવામાં આવે છે, જેથી બારીક અને દોષરહિત કૃત્રિમ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ સુનિશ્ચિત થાય. તેને યાંત્રિક રીતે મિરર સપાટી અથવા મેટ સ્થિતિમાં પણ બનાવી શકાય છે. પછી એનોડાઇઝ્ડ, પૂર્વ-નિકાલ પ્રોફાઇલની સપાટી, ચોક્કસ તકનીકી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, એનોડાઇઝ્ડની મેટ્રિક્સ સપાટી, ફિલ્મ સ્તરનું નિર્માણ. અંતે, છિદ્ર સીલિંગનો ઉપયોગ એનોડિક ઓક્સિડેશન પછી ઉત્પન્ન થતી છિદ્રાળુ ઓક્સાઇડ ફિલ્મના છિદ્રોને બંધ કરવા માટે થાય છે, જેથી ઓક્સાઇડ ફિલ્મનું પ્રદર્શન વધે. ઓક્સાઇડ ફિલ્મ પારદર્શક છે, તેના મજબૂત શોષણ, શોષણ અને પટલ છિદ્રમાં કેટલાક ધાતુ પદાર્થોના સંચયનો ઉપયોગ કરીને, ચાંદી ઉપરાંત એલ્યુમિનિયમ સપાટી બનાવી શકે છે, પરંતુ કાળો, કાંસ્ય, સોનું અને અન્ય ઘણા રંગો પણ બતાવી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૨૭-૨૦૨૨