అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ తయారీ ప్రక్రియలో కాస్టింగ్ ప్రారంభం. ముందుగా పదార్థాలను తయారు చేయాలి, రకం మరియు లక్షణాలను చూడండిఅల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్, వివిధ లోహ భాగాల మొత్తాన్ని, వివిధ ముడి పదార్థాల సహేతుకమైన ఆకృతీకరణను నిర్ణయించడానికి. రెండవది, దానిని కరిగించి, పూర్తయిన పదార్థాన్ని ద్రవీభవన కొలిమిలో కరిగించాలి. ఈ దశను సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించాలి. కరిగిన పదార్థంలోని స్లాగ్ మరియు గ్యాస్ వంటి మలినాలను ఎసెన్స్ టెక్నాలజీ ద్వారా తొలగిస్తారు. పై దశలు పూర్తయిన తర్వాత, కాస్టింగ్ నిర్వహిస్తారు. కరిగిన పదార్థాలను కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు మరియు వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల రౌండ్ కాస్టింగ్ రాడ్‌లను ఏర్పరచడానికి చల్లబరుస్తారు.
అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లను తయారు చేయడంలో పిండడం రెండవ దశ. పిండడం వల్ల ప్రొఫైల్ మనకు అవసరమైన ఆకారంగా మారుతుంది. మొదట, ఉత్పత్తి ఆకారానికి అనుగుణంగా, అచ్చు తయారు చేయబడుతుంది. వేడిచేసిన రౌండ్ కాస్టింగ్ రాడ్‌ను పిండడం యంత్రం ద్వారా అచ్చు నుండి పిండుతారు. పిండడంలో, వేడి చికిత్స మరియు బలోపేతం పూర్తి చేయడానికి గాలి శీతలీకరణ క్వెన్చింగ్ టెక్నాలజీ మరియు కృత్రిమ వృద్ధాప్య ప్రక్రియ కూడా అవసరం. విభిన్న ప్రమాణాలతో రీన్‌ఫోర్స్డ్ మిశ్రమం యొక్క ఉష్ణ పారవేయడం ప్రమాణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి.
అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ యొక్క మూడవ దశ కలరింగ్. మొదట, ఉపరితలం ముందుగా డిస్పోజ్ చేయబడుతుంది మరియు ఉపరితలం రసాయన లేదా భౌతిక మార్గాల ద్వారా శుభ్రం చేయబడుతుంది, తద్వారా చక్కటి మరియు దోషరహిత కృత్రిమ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. దీనిని యాంత్రికంగా అద్దం ఉపరితలం లేదా మాట్టే స్థితిలో కూడా తయారు చేయవచ్చు. తరువాత అనోడైజ్ చేయబడింది, ముందుగా డిస్పోజ్ చేయబడిన ప్రొఫైల్ యొక్క ఉపరితలం, కొన్ని సాంకేతిక పరిస్థితులలో, అనోడైజ్ చేయబడిన మాతృక ఉపరితలం, ఫిల్మ్ పొరను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. చివరగా, అనోడిక్ ఆక్సీకరణ తర్వాత ఉత్పత్తి చేయబడిన పోరస్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క రంధ్రాన్ని మూసివేయడానికి పోర్ సీలింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ పారదర్శకంగా ఉంటుంది, దాని బలమైన శోషణ, శోషణ మరియు పొర రంధ్రంలో కొన్ని లోహ పదార్థాల చేరడం ఉపయోగించి, అల్యూమినియం ఉపరితలాన్ని వెండితో పాటు తయారు చేయవచ్చు, కానీ నలుపు, కాంస్య, బంగారం మరియు అనేక ఇతర రంగులను కూడా చూపించగలదు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-27-2022