Koper met sink omdat die hoofelement van diekoperlegering, met pragtige geel, gesamentlik genoem koper. Koper-sink-binêre legering word gewone koper of eenvoudige koper genoem. Koper met 'n maksimum van drie yuan word spesiale koper of komplekse koper genoem. Koperlegerings wat slegs 36% sink bevat, bestaan uit vaste oplossings en het goeie koue werkprestasie. Byvoorbeeld, koper wat 30% sink bevat, word dikwels gebruik om dopomhulsels te maak, algemeen bekend as dopkoper of drie-en-sewentig koper. Koperlegerings met 'n sinkinhoud tussen 36 en 42% bestaan uit vaste oplossings, waarvan die mees algemeen gebruikte seshoekige koper met 'n sinkinhoud van 40% is. Om die werkverrigting van gewone koper te verbeter, word ander elemente dikwels bygevoeg, soos aluminium, nikkel, mangaan, tin, silikon, lood, ens. Aluminium kan die sterkte, hardheid en korrosiebestandheid van koper verbeter, maar die plastisiteit verminder, dus is dit geskik vir mariene kondensasiebuise en ander korrosiebestande onderdele. Tin kan die sterkte van koper en korrosiebestandheid teen seewater verbeter, daarom word dit Tobin-brons genoem, wat gebruik word vir skeeps-termiese toerusting en skroewe. Lood kan die snyprestasie van koper verbeter. Hierdie vrysnydende koper word algemeen as 'n horlosieonderdeel gebruik. Kopergietstukke word dikwels gebruik om kleppe en loodgietertoebehore te maak.
Brons verwys oorspronklik na koper-tin-legering, later word koperlegerings, behalwe geelkoper en wit koper, almal brons genoem, en brons word gewoonlik voorafgegaan deur die naam van die primêre bygevoegde element. Tinbrons het goeie gietprestasie, wrywingsverminderingsprestasie en meganiese eienskappe, geskik vir die vervaardiging van laers, ratwiele en so meer. Loodbrons is 'n laermateriaal wat wyd gebruik word in moderne enjins en slypmasjiene. 'n Koperbasis-legering het hoë sterkte, goeie slytasieweerstand en korrosiebestandheid. Dit word gebruik vir die giet van ratte, busse en mariene skroewe met hoë lading. Brons en fosfatiese brons het hoë elastisiteitslimiete en goeie elektriese geleidingsvermoë, wat hulle geskik maak vir die vervaardiging van presisievere en raakelemente. Brons word ook gebruik in die vervaardiging van vonkelvrye gereedskap wat in steenkoolmyne en olie-onttankers gebruik word.
'n Koperlegering met nikkel as die hooftoevoegingselement. Die binêre Cu-ni-legering word gewone wit koper genoem; die wit koperlegering word komplekse koper genoem as mangaan, yster, sink, aluminium en ander elemente. Industriële wit koper word verdeel in strukturele wit koper en elektriese wit koper in twee kategorieë. Die struktuur van wit koper word gekenmerk deur goeie meganiese eienskappe en korrosieweerstand, en 'n pragtige kleur. Wit koper word wyd gebruik in presisie-masjinerie, chemiese masjinerie en mariene komponente.
Koper kry sy naam van sy rooi kleur. Dit is nie noodwendig suiwer koper nie, en soms word 'n klein hoeveelheid deoksidasie-elemente of ander elemente bygevoeg om die materiaal en werkverrigting te verbeter, daarom word dit ook as 'n koperlegering geklassifiseer. In ooreenstemming met die samestelling van Chinese koperverwerkingsmateriale word dit dikwels in vier kategorieë verdeel: gewone koper, suurstofvrye koper, gedeoksideerde koper, spesiale koper met 'n klein hoeveelheid legeringselemente. Koper is tweede slegs na silwer in geleidingsvermoë en termiese geleidingsvermoë, en word wyd gebruik in die samestelling van elektriese en termies geleidende toerusting. Koper in die atmosfeer, seewater en 'n paar nie-oksiderende sure, alkali, soutoplossing en 'n verskeidenheid organiese sure (asynsuur, sitroensuur), het goeie korrosiebestandheid, wat in die industrie gebruik word. Daarbenewens het rooi koper goeie sweisbaarheid, en word dit in 'n reeks halfafgewerkte produkte en afgewerkte produkte verwerk deur koue en termoplastiese verwerking.
Plasingstyd: 22 Desember 2021