Koper met sink omdat die hoofelement van dieKoperlegering, met 'n pragtige geel, gesamentlik as koper gesê. Koper -sinkbinêre legering word gewone koper of eenvoudige koper genoem. Koper met nogal drie yuan word spesiale koper of komplekse koper genoem. Koperlegerings wat maar 36% sink bevat, bestaan uit soliede oplossings en het goeie koue werkprestasies. As voorbeeld, is die koper wat 30% sink bevat, dikwels nie omhulsels te maak nie, gewoonlik Shell Brass of drie-en-sewentig koper genoem. Koperlegerings met sinkinhoud tussen 36 en 42% bestaan uit en soliede oplossings, waarvan die voorste algemeen gebruik word, is seskantige koper met sinkinhoud van 40%. Om die prestasie van gewone koper te verhoog, word ander elemente dikwels bygevoeg, soos aluminium, nikkel, mangaan, tin, silikon, lood en dan aan. Aluminium kan die sterkte, hardheid en korrosieweerstand van koper verbeter, maar die plastisiteit verminder, dus is dit geskik vir mariene kondenserende buise en ander korrosiebestande dele. Tin kan die sterkte van koper- en korrosieweerstand teen seewater verbeter, dus word dit tobin -brons genoem, wat gebruik word vir skeepstoerusting en skroewe. Lood kan die snyprestasie van koper verbeter. Hierdie gratis snykoper word gereeld as 'n klokgedeelte gebruik. Koper -gietstukke word dikwels gewoond met kleppe en loodgieterswerk.
Brons verwys oorspronklik na koper-tin-legering, latere koperlegerings behalwe koper en wit koper word almal brons genoem, en brons word gewoonlik voorafgegaan deur die naam van die primêre groot element. Tin -brons het goeie gietwerkverrigting, prestasievermindering en meganiese eienskappe, geskik vir die vervaardiging van laers, ratwiel en dan aan. Loodbrons kan 'n dramateriaal wees wat wyd gebruik word in moderne enjins en slypmasjiene. Koperbasislegering het 'n hoë sterkte, goeie slytweerstand en korrosieweerstand. Dit word gebruik vir die giet van ratte, busse en mariene skroewe met 'n hoë vrag. Brons en fosfatiese brons het hoë elastiese grense en goeie elektriese geleidingsvermoë, wat dit geskik maak vir die vervaardiging van presisievere en tangency -elemente. Brons word ook gebruik in die vervaardiging van vonkellose gereedskap wat in steenkoolmyne en olie -detankers gebruik word.
'N Koperlegering met nikkel omdat die belangrikste toevoegingselement. Cu-ni binêre legering word gewone wit koper genoem; Voeg mangaan, yster, sink, aluminium en ander elemente van die wit koperlegering genaamd komplekse koper by. Industriële wit koper word in strukturele wit koper en elektriese wit koper twee kategorieë verdeel. Die struktuur van wit koper word gekenmerk deur goeie meganiese eienskappe en korrosieweerstand, pragtige kleur. Die wit koper word wyd gebruik in presisie -masjinerie, chemiese masjinerie en mariene komponente.
Koper kry sy naam van sy rooi kleur. Dit is nie noodwendig suiwer koper nie, en soms word 'n bietjie hoeveelheid deoksidasie -elemente of ander elemente bygevoeg om die stof en werkverrigting te verhoog, en dit word ook as 'n koperlegering geklassifiseer. In ooreenstemming met die samestelling van Chinese koperverwerkingsmateriaal word dikwels in vier kategorieë verdeel: gewone koper, suurstofvrye koper, deoksideerde koper, spesiale koper met 'n bietjie hoeveelheid legeringselemente. Koper is slegs die tweede plek vir silwer in geleidingsvermoë en termiese geleidingsvermoë, en word wyd gebruik in die samestelling van elektriese en termiese geleidende toerusting. Koper in die atmosfeer, seewater en 'n paar nie-oksiderende sure, alkali, soutoplossing en 'n verspreiding van organiese sure (asynsuur, sitroensuur), het 'n goeie korrosieweerstand wat in die industrie gebruik word. Boonop het Red Copper goeie sweisbaarheid, word dit gemaak in 'n reeks semi-afgewerkte produkte en voltooide produkte deur koue en termoplastiese verwerking.
Postyd: Desember 22-2021