Laiton avec zinc car l'élément principal dualliage de cuivre, d'un beau jaune, communément appelé laiton. L'alliage binaire cuivre-zinc est appelé laiton ordinaire ou laiton simple. Le laiton à plus de trois yuans est appelé laiton spécial ou laiton complexe. Les alliages de laiton contenant moins de 36 % de zinc sont composés de solutions solides et offrent de bonnes performances de déformation à froid. Par exemple, le laiton contenant 30 % de zinc est souvent utilisé pour la fabrication de douilles d'obus, communément appelées laiton à 73 %. Les alliages de laiton dont la teneur en zinc est comprise entre 36 et 42 % sont composés de solutions solides, le plus couramment utilisé étant le laiton hexagonal à 40 % de zinc. Afin d'améliorer les performances du laiton ordinaire, d'autres éléments, tels que l'aluminium, le nickel, le manganèse, l'étain, le silicium et le plomb, sont souvent ajoutés. L'aluminium peut améliorer la résistance, la dureté et la résistance à la corrosion du laiton, mais réduire sa plasticité. Il est donc adapté aux tubes de condensation marins et autres pièces résistantes à la corrosion. L'étain peut améliorer la résistance du laiton et sa résistance à la corrosion par l'eau de mer. C'est pourquoi il est appelé bronze Tobin, utilisé pour les équipements thermiques et les hélices des navires. Le plomb peut améliorer les performances de coupe du laiton. Ce laiton de décolletage est couramment utilisé dans les pièces d'horlogerie. Les pièces moulées en laiton sont souvent utilisées pour la fabrication de vannes et de raccords de plomberie.
Le bronze désigne à l'origine un alliage cuivre-étain. Les alliages de cuivre ultérieurs, à l'exception du laiton et du cuivre blanc, sont tous appelés bronze. Le bronze est généralement précédé du nom de l'élément ajouté principal. Le bronze à l'étain présente de bonnes performances de coulée, une excellente réduction des frottements et de bonnes propriétés mécaniques, ce qui le rend idéal pour la fabrication de roulements, d'engrenages, etc. Le bronze au plomb est un matériau de roulement largement utilisé dans les moteurs et les rectifieuses modernes. Cet alliage à base de cuivre présente une résistance élevée, une bonne résistance à l'usure et à la corrosion. Il est utilisé pour la coulée d'engrenages, de bagues et d'hélices marines soumises à de fortes charges. Le bronze et le bronze phosphaté présentent des limites d'élasticité élevées et une bonne conductivité électrique, ce qui les rend adaptés à la fabrication de ressorts de précision et d'éléments tangentiels. Le bronze est également utilisé dans la fabrication d'outils anti-étincelles utilisés dans les mines de charbon et les pétroliers.
Alliage de cuivre dont le nickel est le principal additif. L'alliage binaire Cu-Ni est appelé cuivre blanc ordinaire. L'ajout de manganèse, de fer, de zinc, d'aluminium et d'autres éléments à cet alliage de cuivre blanc est appelé cuivre complexe. Le cuivre blanc industriel se divise en deux catégories : le cuivre blanc structurel et le cuivre blanc électrique. Sa structure se caractérise par de bonnes propriétés mécaniques, une résistance à la corrosion et une belle couleur. Il est largement utilisé dans les machines de précision, les équipements chimiques et les composants marins.
Le cuivre doit son nom à sa couleur rouge. Il n'est pas nécessairement pur, et parfois de petites quantités d'éléments de désoxydation ou d'autres éléments sont ajoutées pour améliorer la structure et les performances. Il est donc également classé comme un alliage de cuivre. Conformément à la composition des matériaux de traitement du cuivre chinois, on les divise souvent en quatre catégories : cuivre ordinaire, cuivre sans oxygène, cuivre désoxydé et cuivre spécial avec de petites quantités d'éléments d'alliage. Le cuivre se classe au deuxième rang après l'argent en termes de conductivité et de conductivité thermique, et est largement utilisé dans l'assemblage d'équipements électriques et thermoconducteurs. Le cuivre, présent dans l'atmosphère, l'eau de mer et quelques acides non oxydants, les alcalis, les solutions salines et divers acides organiques (acide acétique, acide citrique), présente une bonne résistance à la corrosion et est utilisé dans l'industrie. De plus, le cuivre rouge présente une bonne soudabilité et est transformé en divers produits semi-finis et finis par traitement à froid et thermoplastique.
Date de publication : 22 décembre 2021