Letoia zinkarekin, elementu nagusia delakokobrezko aleazioa, hori eder batekin, kolektiboki letoizko gisa esaten da. Kobre zink aleazio bitarrari letoi arrunta edo letoi sinplea deitzen zaio. Hiru yuan baino gehiagoko letoia letoi berezia edo letoi konplexua deitzen zaio. % 36 zink baino ez duten letoizko aleazioak disoluzio solidoz osatuta daude eta lan hotzeko errendimendu ona dute. Adibidez, % 30 zink duen letoia askotan maskor-zorroak egiteko erabiltzen da, normalean maskor-letoia edo hirurogeita hamahiru letoia deitzen zaie. % 36 eta % 42 arteko zink edukia duten letoizko aleazioak disoluzio solidoz osatuta daude, eta horien artean erabiliena % 40ko zink edukia duen hexagono-letoia da. Letoi arruntaren errendimendua hobetzeko, beste elementu batzuk gehitzen zaizkio maiz, hala nola aluminioa, nikela, manganesoa, eztainua, silizioa, beruna eta abar. Aluminioak letoiaren erresistentzia, gogortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu ditzake, baina plastizitatea murriztu, beraz, itsas kondentsazio-hodietarako eta korrosioarekiko erresistenteak diren beste piezetarako egokia da. Eztainuak letoiaren erresistentzia eta itsasoko urarekiko korrosioarekiko erresistentzia hobetu ditzake, beraz, Tobin brontzea deitzen zaio, itsasontzien ekipamendu termikoetarako eta helizeetarako erabiltzen dena. Berunak letoiaren ebaketa-errendimendua hobetu dezake. Letoizko pieza hau erloju-pieza gisa erabili ohi da. Letoizko galdaketak balbulak eta iturgintza-osagarriak egiteko erabiltzen dira maiz.
Brontzeak jatorriz kobre-eztainu aleazioa adierazten du, geroago letoia eta kobre zuria izan ezik kobre aleazio guztiei brontze deitzen zaie, eta brontzea normalean elementu erantsi nagusiaren izena darama aurretik. Eztainu brontzeak galdaketa-errendimendu ona du, marruskadura murrizteko errendimendua eta propietate mekanikoak ditu, eta egokia da errodamenduak, engranajeak eta abar fabrikatzeko. Berun brontzea motor eta artezketa-makina modernoetan asko erabiltzen den errodamendu-materiala izan daiteke. Kobrezko aleazioak erresistentzia handia, higadura-erresistentzia ona eta korrosioarekiko erresistentzia ona ditu. Engranajeak, buxinek eta karga handiko itsas helizeak galdaketarako erabiltzen da. Brontzeak eta brontze fosfatatikoak elastikotasun-muga altuak eta eroankortasun elektriko ona dituzte, eta horrek egoki bihurtzen ditu doitasun-malgukiak eta tangentzia-elementuak fabrikatzeko. Brontzea, gainera, ikatz-meategietan eta petrolio-deposituetan erabiltzen diren txinpartarik gabeko tresnak fabrikatzeko erabiltzen da.
Nikela elementu gehigarri nagusia duen kobrezko aleazio bat. Cu-ni aleazio bitarrari kobre zuri arrunta deitzen zaio; manganesoa, burdina, zinka, aluminioa eta beste elementu batzuk gehitzen zaizkion kobre zuriaren aleazio horri kobre konplexua deitzen zaio. Kobre zuri industriala bi kategoriatan banatzen da: kobre zuri estrukturala eta kobre zuri elektrikoa. Kobre zuriaren egitura propietate mekaniko onak eta korrosioarekiko erresistentzia, kolore ederra ditu. Kobre zuria oso erabilia da zehaztasun-makinetan, makineria kimikoetan eta itsas osagaietan.
Kobrea bere kolore gorritik datorkio izena. Ez da nahitaez kobre purua, eta batzuetan desoxidazio elementu edo beste elementu kopuru txiki bat gehitzen zaio ehuna eta errendimendua hobetzeko, beraz, kobre aleazio gisa ere sailkatzen da. Txinako kobrea prozesatzeko materialak lau kategoriatan banatzen dira askotan: kobre arrunta, oxigeno gabeko kobrea, desoxidatutako kobrea, aleazio elementu kopuru txiki bat duen kobre berezia. Kobrea zilarra bigarren postuan dago eroankortasun eta eroankortasun termikoari dagokionez, eta oso erabilia da ekipamendu elektriko eta termiko eroaleen muntaketan. Atmosferan, itsasoko uretan eta azido ez-oxidatzaile batzuetan, alkalietan, gatz-disoluzioan eta azido organikoen (azido azetikoa, azido zitrikoa) dagoen kobrea korrosioarekiko erresistentzia ona du, eta industrian erabiltzen da. Gainera, kobre gorriak soldagarritasun ona du, eta hainbat produktu erdi-amaigabe eta produktu amaitutan egiten da prozesamendu hotzaren eta termoplastikoaren bidez.
Argitaratze data: 2021eko abenduaren 22a