Bronzi me zink sepse elementi kryesor ialiazh bakri, me të verdhë të bukur, të thënë kolektivisht si bronzi. Aliazh binar i zinkut të bakrit quhet bronzi i zakonshëm ose bronzi i thjeshtë. Brass me mjaft tre juanë quhet bronzi special ose bronzi kompleks. Lidhjet prej bronzi që përmbajnë, por 36% zink janë të përbërë nga zgjidhje të ngurta dhe kanë performancë të mirë të ftohtë të punës. Si shembull, bronzi që përmban 30% zinku shpesh nuk është zakon të bëjë zorrë të guaskës, që zakonisht quhen bronzi shell ose shtatëdhjetë e tre bronzi. Lidhjet prej bronzi me përmbajtje të zinkut midis 36 dhe 42% përbëhen dhe zgjidhje të ngurta, nga të cilat më e rëndësishmja që përdoret zakonisht është bronzi gjashtëkëndor me përmbajtje të zinkut prej 40%. Në mënyrë që të rritë performancën e bronzit të zakonshëm, elementë të tjerë shpesh shtohen, si alumini, nikeli, mangani, kallaji, silikoni, plumbi dhe më pas. Alumini mund të përmirësojë forcën, ngurtësinë dhe rezistencën ndaj korrozionit të bronzit, por të zvogëlojë plasticitetin, kështu që është i përshtatshëm për tubat e kondensimit detar dhe pjesët e tjera rezistente ndaj korrozionit. Kallaji mund të përmirësojë forcën e rezistencës së bronzit dhe korrozionit ndaj ujërave të detit, kështu që quhet bronzi i tobin, i përdorur për pajisjet termike dhe shtytësit e anijeve. Plumbi mund të përmirësojë performancën e prerjes së bronzit. Kjo bronzi falas për prerje përdoret zakonisht si pjesë e orës. Kastrat prej bronzi shpesh janë mësuar të bëjnë valvula dhe pajisje hidraulike.
Bronzi fillimisht i referohet aliazhit të bakrit, lidhjet e mëvonshme të bakrit përveç bronzit dhe bakrit të bardhë quhen të gjitha bronzi, dhe bronzi zakonisht paraprihet nga emri i elementit kryesor kryesor të shtuar. Tin Bronze ka performancë të mirë të hedhjes, performancën e uljes së fërkimit dhe vetitë mekanike, të përshtatshme për prodhimin e kushinetave, rrotën e ingranazheve dhe më pas. Bronzi i plumbit mund të jetë një material mbajtës i përdorur gjerësisht në motorët modernë dhe makinat bluarëse. Aliazh me bazë bakri ka forcë të lartë, rezistencë të mirë të veshit dhe rezistencë ndaj korrozionit. Përdoret për hedhjen e ingranazheve, shkurreve dhe helikave detare me ngarkesë të lartë. Bronzi dhe bronzi fosfatik kanë kufij të lartë elastikë dhe përçueshmëri të mirë elektrike, duke i bërë ato të përshtatshme për prodhimin e burimeve precize dhe elementeve të tangjencisë. Bronzi është përdorur gjithashtu në prodhimin e mjeteve pa shkëlqim të përdorura në minierat e qymyrit dhe depërtuesit e naftës.
Një aliazh bakri me nikel sepse elementi kryesor shtesë. Aliazh binar Cu-Ni quhet bakër i zakonshëm i bardhë; Shtoni mangan, hekur, zink, alumini dhe elementë të tjerë të aliazhit të bakrit të bardhë të quajtur bakër kompleks. Bakri i bardhë industrial është i ndarë në bakër strukturor të bardhë dhe bakër të bardhë dy kategori. Struktura e bakrit të bardhë karakterizohet nga veti të mira mekanike dhe rezistencë ndaj korrozionit, ngjyra e bukur. Bakri i bardhë është i punësuar gjerësisht në makineri precize, makineri kimike dhe përbërës detarë.
Bakri merr emrin e tij nga ngjyra e tij e kuqe. Nuk është domosdoshmërisht bakri i pastër, dhe nganjëherë sasi e madhe e elementeve të deoksidimit ose elementëve të tjerë janë shtuar për të rritur pëlhurën dhe performancën, kështu që është klasifikuar edhe si aliazh bakri. Në përputhje me përbërjen e materialeve të përpunimit të bakrit kinez shpesh ndahen në katër kategori: bakri i zakonshëm, bakri pa oksigjen, bakri i deoksiduar, bakri special me sasi të madhe të elementeve aliazh. Bakri është i dyti vetëm për argjendin në përçueshmëri dhe përçueshmëri termike, dhe përdoret gjerësisht në montimin e pajisjeve përçuese elektrike dhe termike. Bakri brenda atmosferës, ujit të detit dhe disa acide jo-oksiduese, alkali, tretësirë kripe dhe një përhapje e acideve organike (acidi acetik, acidi citrik), ka rezistencë të mirë të korrozionit, të punësuar në industri. Për më tepër, bakri i kuq ka saldim të mirë, është bërë në një gamë të produkteve gjysmë të gatshme dhe produkteve të përfunduara nga përpunimi i ftohtë dhe termoplastik.
Koha e Postimit: Dhjetor-22-2021