銅鋳造材料の分類

の主な要素があるため、亜鉛のある真鍮銅合金、美しい黄色で、まとめて真鍮と言った。銅亜鉛バイナリ合金は、通常の真鍮または単純な真鍮と名付けられています。かなり3人の真鍮は、特別な真鍮または複雑な真鍮と呼ばれます。 36％の亜鉛を含む真鍮合金は、固体溶液で構成されており、寒冷職業性能が良好です。例として、30％の亜鉛を含む真鍮は、一般的にシェル真鍮または73個の真鍮と呼ばれるシェルケーシングを作ることができないことがよくあります。亜鉛含有量を36〜42％の真鍮合金には、亜鉛含有量が40％の六角形の真鍮であるため、亜鉛含有量が36〜42％で構成されています。通常の真鍮の性能を高めるために、アルミニウム、ニッケル、マンガン、ブリキ、シリコン、リードなど、他の要素がしばしば追加されます。アルミニウムは、真鍮の強度、硬度、腐食抵抗を改善できますが、可塑性を減らすことができるため、海洋凝縮チューブやその他の腐食耐性部品に適しています。スズは、海水に対する真鍮の強度と腐食抵抗を改善することができるため、船舶の熱装備とプロペラに使用されるトービンブロンズと呼ばれます。鉛は真鍮の切断性能を向上させることができます。このフリーカッティングブラスは、一般的に時計部分として使用されます。真鍮の鋳物は、多くの場合、バルブと配管の継手に慣れています。
ブロンズはもともと銅星合金を指し、後に真鍮と白の銅を除く銅合金はすべて青銅と呼ばれ、青銅は通常、主要な主要な追加要素の名前が前にあります。 Tin Bronzeには、優れたキャスティング性能、摩擦削減性能、機械的特性があり、ベアリング、ギアホイール、およびオンに適しています。鉛青銅は、現代のエンジンや研削機で広く利用されているベアリング材料かもしれません。銅塩基合金は、強度が高く、耐摩耗性が良好で、耐性耐性があります。これは、高負荷のギア、ブッシング、海洋プロペラの鋳造に使用されます。青銅とリン酸銅は、弾力性の高い限界と良好な電気伝導率を持ち、精密スプリングと接線要素の製造に適しています。ブロンズは、炭鉱および石油の密輸者で採用されているスパークリーレスツールの製造にさらに利用されています。
主な添加剤要素のため、ニッケルを備えた銅合金。 Cu-Niバイナリ合金は、通常の白い銅と名付けられています。マンガン、鉄、亜鉛、アルミニウム、および複雑な銅と呼ばれる白い銅合金の他の元素を加えます。工業用白銅は、構造的な白い銅と電気白銅の2つのカテゴリに分割されています。白い銅の構造は、良好な機械的特性と腐食抵抗、美しい色によって特徴付けられます。白い銅は、精密機械、化学機械、海洋成分に広く採用されています。
銅は赤い色からその名前を取得します。それは必ずしも純粋な銅ではなく、時には布地と性能を高めるために、しばらくする脱酸化要素または他の要素が追加されることがあるため、銅合金としても分類されます。中国の銅加工材料の組成と一致して、しばしば4つのカテゴリに分けられます：通常の銅、酸素を含まない銅、脱酸化銅、非常に量の合金要素を持つ特別な銅。銅は、導電率と熱伝導率における銀に次いで2番目であり、電気および熱伝導装置の集合で広く利用されています。大気、海水、いくつかの非酸化酸、アルカリ、塩溶液、有機酸（酢酸、クエン酸）の拡散内の銅は、産業で使用されている良好な腐食耐性を持っています。さらに、赤い銅は優れた溶接性を備えており、寒冷および熱可塑性処理により、半仕上げの製品と完成製品の範囲になります。