Latón con cinc porque o elemento principal doAleación de cobre, cun fermoso amarelo, dixo colectivamente como latón. A aleación binaria de cinc de cobre chámase latón común ou latón sinxelo. O latón con bastante tres yuan denomínase latón especial ou latón complexo. As aliaxes de latón que conteñen pero o 36% de cinc están compostas por solucións sólidas e teñen un bo rendemento en frío. Como exemplo, o latón que contén un 30% de cinc adoita facer carcasas de cuncha, chamado normalmente de latón de cuncha ou setenta e tres latóns. As aliaxes de latón con contido de cinc entre o 36 e o 42% están compostas por solucións sólidas, das que o máis importante usado é o latón hexagonal con contido de cinc do 40%. Para aumentar o rendemento do latón común, adoitan engadirse outros elementos, como o aluminio, o níquel, o manganeso, o estaño, o silicio, o chumbo e logo. O aluminio pode mellorar a resistencia, a dureza e a resistencia á corrosión do latón, pero reducir a plasticidade, polo que é adecuado para tubos de condensación mariña e outras partes resistentes á corrosión. O estaño pode mellorar a forza do latón e a resistencia á corrosión á auga do mar, polo que chámase bronce Tobin, usado para equipos térmicos e hélices. O chumbo pode mellorar o rendemento de corte de latón. Este latón de corte gratuíto úsase habitualmente como parte do reloxo. As fundicións de latón adoitan estar acostumadas a facer válvulas e accesorios de fontanería.
O bronce refírese orixinalmente á aliaxe de cobre, as aliaxes de cobre posteriores, excepto o latón e o cobre branco, son chamados bronce, e o bronce normalmente está precedido do nome do principal elemento engadido principal. O bronce de estaño ten un bo rendemento de fundición, rendemento de redución de fricción e propiedades mecánicas, adecuado para rodamentos de fabricación, roda de engrenaxes e logo. O bronce de chumbo pode ser un material de rodamento amplamente utilizado en motores modernos e máquinas de moer. A aliaxe de base de cobre ten alta resistencia, boa resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión. Úsase para fundir engrenaxes, casquillos e hélices mariñas con alta carga. O bronce e o bronce fosfático teñen límites elásticos altos e unha boa condutividade eléctrica, tornándoos adecuados para a fabricación de resortes de precisión e elementos de tanxencia. O bronce tamén se utiliza na fabricación de ferramentas sen chispa empregadas en minas de carbón e detaneres de petróleo.
Unha aliaxe de cobre con níquel porque o elemento aditivo principal. A aleación binaria Cu-Ni chámase cobre branco común; Engade manganeso, ferro, cinc, aluminio e outros elementos da aleación de cobre branca chamada cobre complexa. O cobre branco industrial divídese en cobre branco estrutural e cobre branco eléctrico dúas categorías. A estrutura do cobre branco caracterízase por boas propiedades mecánicas e resistencia á corrosión, unha fermosa cor. O cobre branco é moi empregado en maquinaria de precisión, maquinaria química e compoñentes mariños.
O cobre recibe o seu nome da súa cor vermella. Non é necesariamente cobre puro, e ás veces se engade unha cantidade de elementos de desoxidación ou outros elementos para aumentar o tecido e o rendemento, polo que tamén se clasifica como aliaxe de cobre. De acordo coa composición de materiais de procesamento de cobre chinés, a miúdo divídense en catro categorías: cobre ordinario, cobre sen osíxeno, cobre desoxidado, cobre especial con cantidade pouco de elementos de aliaxe. O cobre é segundo só en prata en condutividade e condutividade térmica e é moi utilizado na montaxe de equipos de condutores eléctricos e térmicos. O cobre dentro da atmosfera, a auga do mar e algúns ácidos non oxidantes, álcali, solución de sal e unha propagación de ácidos orgánicos (ácido acético, ácido cítrico), ten unha boa resistencia á corrosión, empregada na industria. Ademais, o cobre vermello ten unha boa soldabilidade, faise nunha variedade de produtos semi-acabados e produtos acabados mediante procesamento frío e termoplástico.
Tempo post: 22-2021 de decembro