Alamă cu zinc pentru că elementul principal alaliaj de cupru, cu galben frumos, spus colectiv ca alamă. Aliaj binar de zinc de cupru este numit alamă obișnuită sau alamă simplă. Brass cu destul de trei yuani este denumită alamă specială sau alamă complexă. Aliajele de aramă care conțin, dar 36% zinc sunt compuse din soluții solide și au performanțe bune de lucru la rece. Ca exemplu, alama care conține 30% zinc este adesea nu va face carcase de coajă, numite în mod obișnuit alamă de coajă sau șaptezeci și trei de alamă. Aliajele de aramă cu conținut de zinc între 36 și 42% sunt compuse și soluții solide, dintre care cele mai importante utilizate în mod obișnuit este alama hexagonală cu conținut de zinc de 40%. Pentru a stimula performanța alamă obișnuită, sunt adăugate adesea alte elemente, cum ar fi aluminiu, nichel, mangan, staniu, siliciu, plumb și apoi pe. Aluminiul poate îmbunătăți rezistența, duritatea și rezistența la coroziune a alamă, dar reduce plasticitatea, astfel încât este potrivit pentru tuburile de condensare marină și alte părți rezistente la coroziune. Tin poate îmbunătăți rezistența la alama și la coroziunea la apa de mare, deci se numește bronz de tobină, utilizat pentru echipamente termice și elice. Plumbul poate îmbunătăți performanța de tăiere a alamă. Această aramă de tăiere gratuită este utilizată în mod obișnuit ca parte de ceas. Turnurile din aramă sunt adesea obișnuite fac valve și accesorii pentru instalații sanitare.
Bronzul se referă inițial la aliaj de cupru, mai târziu, aliajele de cupru, cu excepția aramă și a cuprului alb sunt numite bronz, iar bronzul este de obicei precedat de numele elementului major primar adăugat. Bronzul de staniu are performanțe bune de turnare, performanțe de reducere a frecării și proprietăți mecanice, potrivite pentru fabricarea rulmenților, a roții de viteză și apoi pe. Bronzul cu plumb poate fi un material de rulment utilizat pe scară largă în motoarele moderne și mașinile de măcinare. Aliajul de bază de cupru are o rezistență ridicată, o rezistență bună la uzură și o rezistență la coroziune. Este folosit pentru turnarea angrenajelor, bucșele și elice marine cu sarcină mare. Bronzul și bronzul fosfatic au limite elastice ridicate și o conductivitate electrică bună, ceea ce le face potrivite pentru fabricarea arcurilor de precizie și a elementelor de tangență. În plus, bronzul este utilizat la fabricarea de unelte fără scânteie folosite în minele de cărbune și detankers petrolier.
Un aliaj de cupru cu nichel, deoarece elementul aditiv principal. Aliaj binar Cu-Ni este numit cupru alb obișnuit; Adăugați mangan, fier, zinc, aluminiu și alte elemente ale aliajului de cupru alb numit cupru complex. Cuprul alb industrial este împărțit în cupru alb structural și cupru albă electrică două categorii. Structura cuprului alb se caracterizează prin bunuri mecanice bune și rezistență la coroziune, culoare frumoasă. Cuprul alb este utilizat pe scară largă în mașini de precizie, utilaje chimice și componente marine.
Cuprul își primește numele de la culoarea sa roșie. Nu este neapărat cupru pur și, uneori, se adaugă o cantitate mică de elemente de dezoxidare sau alte elemente pentru a spori țesătura și performanța, deci este clasificat și ca aliaj de cupru. În concordanță cu compoziția materialelor de procesare a cuprului chinezesc sunt adesea împărțite în patru categorii: cupru obișnuit, cupru fără oxigen, cupru dezoxidat, cupru special cu o cantitate mică de elemente de aliere. Cuprul este al doilea doar pentru argint în conductivitate și conductivitate termică și este utilizat pe scară largă în ansamblul echipamentelor conductoare electrice și termice. Cuprul din atmosferă, apa de mare și câțiva acizi ne-oxidanți, alcali, soluție de sare și o răspândire a acizilor organici (acid acetic, acid citric), are o bună rezistență la coroziune, folosită în industrie. În plus, Red Copper are o sudabilitate bună, este transformat într-o serie de produse semi-finisate și produse finite prin procesarea rece și termoplastică.
Timpul post: 22-2021 decembrie