Klasifikasi bahan pemutus tembaga

Tembaga dengan zink kerana elemen utamaaloi tembaga, dengan kuning yang cantik, secara kolektif dikatakan sebagai tembaga. Aloi binari zink tembaga dinamakan tembaga biasa atau tembaga mudah. Tembaga dengan agak tiga yuan disebut tembaga khas atau tembaga kompleks. Aloi tembaga yang mengandungi tetapi 36% zink terdiri daripada penyelesaian pepejal dan mempunyai prestasi kerja sejuk yang baik. Sebagai contoh, tembaga yang mengandungi 30% zink sering tidak membuat casing shell, biasanya dipanggil tembaga shell atau tujuh puluh tiga tembaga. Aloi tembaga dengan kandungan zink antara 36 dan 42% terdiri daripada penyelesaian dan penyelesaian pepejal, yang mana yang paling biasa digunakan adalah tembaga heksagon dengan kandungan zink sebanyak 40%. Untuk meningkatkan prestasi tembaga biasa, unsur -unsur lain sering ditambah, seperti aluminium, nikel, mangan, timah, silikon, memimpin dan kemudiannya. Aluminium boleh meningkatkan kekuatan, kekerasan dan ketahanan kakisan tembaga, tetapi mengurangkan keplastikan, jadi ia sesuai untuk tiub pemeluwapan laut dan bahagian tahan kakisan yang lain. Tin boleh meningkatkan kekuatan tembaga dan ketahanan kakisan ke air laut, jadi ia dipanggil Tobin Bronze, yang digunakan untuk peralatan haba kapal dan kipas. Lead dapat meningkatkan prestasi pemotongan tembaga. Tembaga pemotongan percuma ini biasanya digunakan sebagai bahagian jam. Casting tembaga sering biasa membuat injap dan kelengkapan paip.
Gangsa pada asalnya merujuk kepada aloi tembaga, kemudian aloi tembaga kecuali tembaga dan tembaga putih semuanya dipanggil gangsa, dan gangsa biasanya didahului dengan nama elemen utama utama. Tin Bronze mempunyai prestasi pemutus yang baik, prestasi pengurangan geseran dan sifat mekanikal, sesuai untuk galas pembuatan, roda gear dan kemudian. Gangsa plumbum boleh menjadi bahan galas yang digunakan secara meluas dalam enjin moden dan mesin pengisaran. Aloi base tembaga mempunyai kekuatan tinggi, rintangan haus yang baik dan rintangan kakisan. Ia digunakan untuk pemutus gear, bushings dan kipas laut dengan beban yang tinggi. Gangsa gangsa dan fosfatik mempunyai had elastik yang tinggi dan kekonduksian elektrik yang baik, menjadikannya sesuai untuk pembuatan mata air ketepatan dan unsur -unsur tangensi. Gangsa juga digunakan dalam pembuatan alat tanpa spark yang digunakan di lombong arang batu dan detanker minyak.
Aloi tembaga dengan nikel kerana elemen tambahan utama. Aloi binari Cu-Ni dinamakan tembaga putih biasa; Tambah mangan, besi, zink, aluminium dan unsur -unsur lain dari aloi tembaga putih yang dipanggil tembaga kompleks. Tembaga putih industri dibahagikan kepada tembaga putih struktur dan tembaga putih elektrik dua kategori. Struktur tembaga putih dicirikan oleh sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan, warna yang indah. Tembaga putih digunakan secara meluas dalam jentera ketepatan, jentera kimia dan komponen laut.
Tembaga mendapat namanya dari warna merahnya. Ia tidak semestinya tembaga tulen, dan kadang -kadang banyak unsur deoksidasi atau unsur -unsur lain ditambah untuk meningkatkan kain dan prestasi, jadi ia juga diklasifikasikan sebagai aloi tembaga. Selaras dengan komposisi bahan pemprosesan tembaga Cina sering dibahagikan kepada empat kategori: tembaga biasa, tembaga bebas oksigen, tembaga deoksida, tembaga khas dengan jumlah elemen alloying. Tembaga adalah kedua hanya untuk perak dalam kekonduksian dan kekonduksian terma, dan digunakan secara meluas dalam pemasangan peralatan konduktif elektrik dan terma. Tembaga di dalam atmosfera, air laut dan beberapa asid bukan oksida, alkali, larutan garam dan penyebaran asid organik (asid asetik, asid sitrik), mempunyai rintangan kakisan yang baik, yang digunakan dalam industri. Di samping itu, tembaga merah mempunyai keupayaan yang baik, dibuat dalam pelbagai produk separuh siap dan produk siap dengan pemprosesan sejuk dan termoplastik.


Masa Post: Dec-22-2021
WhatsApp Online Chat!