రాగి కాస్టింగ్ పదార్థం యొక్క వర్గీకరణ

జింక్ తో ఇత్తడి ఎందుకంటే ప్రధాన మూలకంరాగి మిశ్రమం, అందమైన పసుపు రంగుతో, సమిష్టిగా ఇత్తడి అని పిలుస్తారు. రాగి జింక్ బైనరీ మిశ్రమం సాధారణ ఇత్తడి లేదా సాధారణ ఇత్తడి అని పిలువబడుతుంది. దాదాపు మూడు యువాన్లతో కూడిన ఇత్తడిని ప్రత్యేక ఇత్తడి లేదా సంక్లిష్ట ఇత్తడి అని పిలుస్తారు. 36% జింక్ మాత్రమే ఉన్న ఇత్తడి మిశ్రమాలు ఘన ద్రావణాలతో కూడి ఉంటాయి మరియు మంచి శీతల పనితీరు కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, 30% జింక్ కలిగిన ఇత్తడి తరచుగా షెల్ కేసింగ్‌లను తయారు చేస్తుంది, వీటిని సాధారణంగా షెల్ ఇత్తడి లేదా డెబ్బై మూడు ఇత్తడి అని పిలుస్తారు. 36 మరియు 42% మధ్య జింక్ కంటెంట్ ఉన్న ఇత్తడి మిశ్రమాలు ఘన ద్రావణాలతో కూడి ఉంటాయి, వీటిలో ప్రధానంగా ఉపయోగించేది 40% జింక్ కంటెంట్ కలిగిన షట్కోణ ఇత్తడి. సాధారణ ఇత్తడి పనితీరును పెంచడానికి, అల్యూమినియం, నికెల్, మాంగనీస్, టిన్, సిలికాన్, సీసం మరియు తరువాత వంటి ఇతర మూలకాలను తరచుగా జోడిస్తారు. అల్యూమినియం ఇత్తడి బలం, కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ ప్లాస్టిసిటీని తగ్గిస్తుంది, కాబట్టి ఇది మెరైన్ కండెన్సింగ్ ట్యూబ్‌లు మరియు ఇతర తుప్పు నిరోధక భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. టిన్ ఇత్తడి బలాన్ని మరియు సముద్రపు నీటికి తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, కాబట్టి దీనిని టోబిన్ కాంస్య అని పిలుస్తారు, దీనిని ఓడ ఉష్ణ పరికరాలు మరియు ప్రొపెల్లర్లకు ఉపయోగిస్తారు. సీసం ఇత్తడి కటింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ ఉచిత కటింగ్ ఇత్తడిని సాధారణంగా గడియార భాగంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇత్తడి కాస్టింగ్‌లు తరచుగా కవాటాలు మరియు ప్లంబింగ్ ఫిట్టింగ్‌లను తయారు చేయడానికి అలవాటు పడ్డాయి.
కాంస్య అనేది మొదట రాగి-తగరం మిశ్రమలోహాన్ని సూచిస్తుంది, తరువాత ఇత్తడి మరియు తెల్ల రాగి మినహా మిగిలిన రాగి మిశ్రమాలను కాంస్య అని పిలుస్తారు మరియు కాంస్యానికి ముందు సాధారణంగా ప్రాథమిక ప్రధాన అదనపు మూలకం పేరు ఉంటుంది. టిన్ కాంస్య మంచి కాస్టింగ్ పనితీరు, ఘర్షణ తగ్గింపు పనితీరు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, బేరింగ్‌లు, గేర్ వీల్ మరియు తరువాత తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది. సీసం కాంస్య ఆధునిక ఇంజిన్‌లు మరియు గ్రైండింగ్ యంత్రాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే బేరింగ్ పదార్థం కావచ్చు. రాగి-బేస్ మిశ్రమం అధిక బలం, మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది అధిక లోడ్‌తో గేర్లు, బుషింగ్‌లు మరియు మెరైన్ ప్రొపెల్లర్‌లను వేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కాంస్య మరియు ఫాస్ఫాటిక్ కాంస్య అధిక సాగే పరిమితులు మరియు మంచి విద్యుత్ వాహకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఖచ్చితత్వ స్ప్రింగ్‌లు మరియు టాంజెన్సీ మూలకాల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి. బొగ్గు గనులు మరియు చమురు డిట్యాంకర్లలో ఉపయోగించే స్పార్క్లెస్ సాధనాల తయారీలో కాంస్య అదనంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
నికెల్ తో కూడిన రాగి మిశ్రమం ప్రధాన సంకలిత మూలకం. కు-ని బైనరీ మిశ్రమం సాధారణ తెల్ల రాగి అని పిలువబడుతుంది; మాంగనీస్, ఇనుము, జింక్, అల్యూమినియం మరియు ఇతర మూలకాలను కలిపి తెల్ల రాగి మిశ్రమంలో సంక్లిష్ట రాగి అని పిలుస్తారు. పారిశ్రామిక తెల్ల రాగిని నిర్మాణాత్మక తెల్ల రాగి మరియు విద్యుత్ తెల్ల రాగి రెండు వర్గాలుగా విభజించారు. తెల్ల రాగి నిర్మాణం మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకత, అందమైన రంగు ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. తెల్ల రాగిని ఖచ్చితత్వ యంత్రాలు, రసాయన యంత్రాలు మరియు సముద్ర భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
రాగి దాని ఎరుపు రంగు నుండి దాని పేరును పొందింది. ఇది తప్పనిసరిగా స్వచ్ఛమైన రాగి కాదు, మరియు కొన్నిసార్లు ఫాబ్రిక్ మరియు పనితీరును పెంచడానికి తక్కువ మొత్తంలో డీఆక్సిడేషన్ మూలకాలు లేదా ఇతర మూలకాలు జోడించబడతాయి, కాబట్టి దీనిని రాగి మిశ్రమంగా కూడా వర్గీకరిస్తారు. చైనీస్ రాగి ప్రాసెసింగ్ పదార్థాల కూర్పుకు అనుగుణంగా తరచుగా నాలుగు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: సాధారణ రాగి, ఆక్సిజన్ లేని రాగి, డీఆక్సిడైజ్డ్ రాగి, తక్కువ మొత్తంలో మిశ్రమ మూలకాలతో ప్రత్యేక రాగి. వాహకత మరియు ఉష్ణ వాహకతలో రాగి వెండి తర్వాత రెండవ స్థానంలో ఉంది మరియు విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహక పరికరాల అసెంబ్లీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వాతావరణంలోని రాగి, సముద్రపు నీరు మరియు కొన్ని నాన్-ఆక్సిడైజింగ్ ఆమ్లాలు, క్షార, ఉప్పు ద్రావణం మరియు సేంద్రీయ ఆమ్లాల (ఎసిటిక్ ఆమ్లం, సిట్రిక్ ఆమ్లం) వ్యాప్తి, మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగా, ఎరుపు రాగి మంచి వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది, చల్లని మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు తుది ఉత్పత్తుల శ్రేణిలో తయారు చేయబడుతుంది.