קלאַסאַפאַקיישאַן פון קופּער קאַסטינג מאַטעריאַל

מעש מיט צינק ווייַל די הויפּט עלעמענט פון דיקופּער צומישמיט שיין געל, קאַלעקטיוולי האט ווי מעש. קופּער צינק ביינערי צומיש איז געהייסן געוויינטלעך מעש אָדער פּשוט מעש. מעש 0 יואַן איז גערופֿן ספּעציעל מעש אָדער קאָמפּלעקס מעש. מעש צומרייפּס מיט 36% צינק זענען קאַמפּאָוזד פון האַרט סאַלושאַנז און האָבן גוט קאַלט אַרבעט פאָרשטעלונג. ווי אַ בייַשפּיל, מעש מיט 30% צינק איז אָפט וואָנט צו מאַכן שאָל קייסינגז, קאַמאַנלי גערופן שעל ענג שעליז אָדער זיבעציק בראַסאַז. מעש צומיש צומיש מיט צינק אינהאַלט צווישן 36 און 42 און 42 און 42 און 42% זענען קאַמפּאָוזד פון און האַרט סאַלושאַנז, פון וואָס די פאָרממאַשט פון וואָס די פאָרמאָסט קאַמאַנלי געניצט איז כעקסאַגאַנאַל ווייקס מיט צינק אינהאַלט פון 40%. אַזוי ווי צו בוסט די פאָרשטעלונג פון פּראָסט מעש, אנדערע יסודות זענען אָפט צוגעגעבן, ווי אַלומינום, ניקאַל, מאַנגאַנעס, צין, צין, ציליאָן, פירן און דעריבער אויף. אַלומינום קענען פֿאַרבעסערן די שטאַרקייט, כאַרדנאַס און קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון מעש, אָבער רעדוצירן די פּלאַסטיסיטי, אַזוי עס איז פּאַסיק פֿאַר מאַרינע קאַנדאַנסינג טובז און אנדערע קעראָוזשאַן קעגנשטעליק טיילן. צין קענען פֿאַרבעסערן די שטאַרקייט פון מעש און קעראָוזשאַן קעגנשטעל צו סעוואַטער, אַזוי עס איז גערופן טבין בראָנדז, געניצט פֿאַר טריק טערמאַל ויסריכט און פּראַפּעלערז. פירן קענען פֿאַרבעסערן די קאַטינג פאָרשטעלונג פון קופּער. דער פריי קאַטינג קופּער איז אָפט געניצט ווי אַ זייגער טייל. מעש קאַסטינגז זענען אָפט צוגעוווינט מאַכן וואַלווז און גערער פיטינגז.
בראָנדז ערידזשנאַלי רעפערס צו קופּער-צין צומיש, שפּעטער קופּער אַלויז, אַחוץ מעש און ווייַס קופּער זענען אַלע גערופֿן בראָנדז, און בראָנדז איז יוזשאַוואַלי פּריסיד דורך די נאָמען פון די ערשטיק הויפּט צוגעגעבן עלעמענט. צין בראָנדז האט אַ גוט קאַסטינג פאָרשטעלונג, רייַבונג רעדוקציע פאָרשטעלונג און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, פּאַסיק פֿאַר מאַנופאַקטורינג בערינגז, גאַנג ראָד און דערנאָך אויף. פירן בראָנזע קען זיין אַ שייַכעס מאַטעריאַל וויידלי יוטאַלייזד אין מאָדערן ענדזשאַנז און גרינדינג מאשינען. קופּער-באַזע צומיש האט הויך שטאַרקייט, גוט טראָגן קעגנשטעל און קעראָוזשאַן קעגנשטעל. עס איז געניצט פֿאַר קאַסטינג גירז, בושינגז און מאַרינע פּראַפּעלערז מיט הויך מאַסע. בראָנדז און פאָספאַטיק בראָנדז האָבן הויך גומע לימאַץ און גוט עלעקטריקאַל קאַנדאַקטיוואַטי, וואָס מאכט זיי פּאַסיק פֿאַר די פּראָדוצירן פון פּרעסיסיאָן ספּרינגס און טאַנגי עלעמענטן. בראָנדז איז אַדישנאַלי געניצט אין דער פּראָדוצירן פון ספּאַרקלעקט מכשירים באנוצט אין קוילן מינעס און בוימל דעטאַנקערס.
א קופּער צומיש מיט ניקאַל ווייַל די הויפּט אַדאַטיוו עלעמענט. קו-ני ביינערי צומיש איז געהייסן פּראָסט ווייַס קופּער; לייג מאַנגאַנעסע, אייַזן, צינק, אַלומינום און אנדערע יסודות פון די ווייַס קופּער צומיש גערופֿן קאָמפּלעקס קופּער. ינדאַסטרי ווייסע קופּער איז שפּאַלטן אין סטראַקטשעראַל ווייסע קופּער און עלעקטריקאַל ווייסע קופּער צוויי קאַטעגאָריעס. די קופּער פון די סטרוקטור פון ווייַס איז קעראַקטערייזד דורך גוט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און קעראָוזשאַן קעגנשטעל, שיין קאָליר. די ווייסע קופּער איז וויידלי באנוצט אין פּינטלעכקייַט מאַשינערי, כעמיש מאַשינערי און מאַרינע קאַמפּאָונאַנץ.
קופּער באַקומען זיין נאָמען פון די רויט קאָליר. דאָס איז נישט דאַווקע ריין קופּער, און מאל אַ ביסל סומע פון ​​דעקסאַדיישאַן עלעמענטן אָדער אנדערע יסודות זענען צוגעגעבן צו בוסט די שטאָף און פאָרשטעלונג, אַזוי עס איז אויך קלאַסאַפייד ווי אַ קופּער צומיש. קאָנסיסטענט מיט דער זאַץ פון כינעזיש קופּער פּראַסעסינג מאַטעריאַלס זענען אָפט צעטיילט אין פיר קאַטעגאָריעס: פּראָסט קופּער, זויערשטאָף-פריי קופּער, דעאָקסידיייזד קופּער, ספּעציעל קופּער מיט אַ ביסל קופּער מיט אַ ביסל קופּער מיט אַ ביסל קופּער מיט אַ ביסל קופּער מיט אַלעוועט עלעמענטן. קופּער איז רגע בלויז צו זילבער אין קאַנדאַקטיוואַטי און טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, און איז וויידלי געוויינט אין דער פֿאַרזאַמלונג פון עלעקטריקאַל און טערמאַל קאַנדאַקטיוו ויסריכט. קופּער ין דער אַטמאָספער, ים וואַסער און עטלעכע ניט-אַקסאַדייזינג אַסאַדז, אַלקאַלי, זאַלץ לייזונג און אַ פאַרשפּרייטן פון אָרגאַניק אַסאַדז (אַסעטיק זויער, סיטריק זויער), האט גוט קעראָוזשאַן קעגנשטעל, באנוצט אין אינדוסטריע. רעד קופּער האט גוט וועלדאַביליטי, איז געמאכט אין אַ סעמי-פאַרטיק פּראָדוקטן און פאַרטיק פּראָדוקטן דורך קאַלט און טערמאַפּלאַסטיק פּראַסעסינג.


פּאָסטן צייט: 12-12-2021
ווהאַצאַפּפּ אָנליין שמועסן!