مع التطور المستمر لتكنولوجيا التصنيع، طُوّرت مجموعة متنوعة من المواد الجديدة واستُخدمت على نطاق واسع. العديد من هذه المواد الجديدة يصعب معالجتها، مثل:سبيكة الزنكوالمواد المركبة. من جهة، تُحسّن هذه المواد أداء المنتج بشكل كبير، ومن جهة أخرى، تُسبب صعوبات كبيرة في المعالجة والتصنيع. من الأهمية بمكان اتخاذ التدابير اللازمة لإنجاز العمل بكفاءة عالية وتكلفة منخفضة وجودة وكمية عالية، بما يلبي متطلبات المعالجة واحتياجات العلوم والتكنولوجيا الحديثة والتطور الصناعي.
كلما زادت قوة أو صلابة مادة سبائك الزنك، زادت قوة القطع، وارتفعت درجة حرارة القطع، مما أدى إلى تفاقم تآكل الأداة. بالإضافة إلى ذلك، عند قطع المواد الصلبة، يكون طول تلامس السكين مع الرقاقة قصيرًا، وتتركز قوة القطع وحرارة القطع بالقرب من حافة القطع، مما يسهل تقشر حافة القطع، وحتى انهيارها. كما أن هشاشة مادة الأدوات المصنوعة من الكربيد والسيراميك وغيرها من المواد تكون واضحة بشكل خاص، مما يؤدي إلى ضعف قابلية تشغيل مادة القطع.
كلما زادت مرونة وصلابة مادة سبائك الزنك، زاد تشوه الرقاقة، وزادت حرارة القطع، كما يسهل التصاق الرقاقة بالأداة، مما يزيد من تآكلها. ومع ذلك، إذا كانت مرونة وصلابة مادة قطعة العمل صغيرة جدًا، فإن مسافة التلامس بين الأداة والرقاقة تصبح قصيرة جدًا، مما يؤدي إلى تآكل حاد. وبالتالي، فإن اللدونة والمتانة الكبيرتين أو الصغيرتين جدًا تُضعف قابلية قطع مادة قطعة العمل.
كلما كانت مقاومة مادة سبائك الزنك للحرارة أفضل، زادت قدرتها على الحفاظ على قوتها وصلابتها في درجات الحرارة العالية، وصعوبة القطع. كلما زادت مقاومة مادة سبائك الزنك للتآكل، زاد تآكل الأداة، وتراجعت قابليتها للتشغيل. كلما انخفضت الموصلية الحرارية لمادة سبائك الزنك، زادت صعوبة نقل حرارة القطع، وارتفعت درجة حرارة القطع، وزاد تآكل الأداة، وتراجعت قابليتها للتشغيل.
وقت النشر: ١٢ أكتوبر ٢٠٢٢