عدة عوامل تؤثر على قطع سبيكة الزنك

مع التطوير المستمر لتكنولوجيا التصنيع ، تم تطوير مجموعة متنوعة من المواد الجديدة واستخدامها على نطاق واسع. من الصعب معالجة العديد من هذه المواد الجديدة ، مثلسبيكة الزنكوالمواد المركبة. من ناحية ، فإنه يحسن أداء المنتج بشكل كبير ، من ناحية أخرى ، فإنه يجلب أيضًا صعوبات كبيرة في المعالجة والتصنيع. من الأهمية بمكان اتخاذ تدابير مقابلة لإكمال المهمة بكفاءة عالية ، وتكلفة منخفضة ، وجودة وكمية ، وتلبية متطلبات المعالجة وتلبية احتياجات العلوم والتكنولوجيا الحديثة والتنمية الصناعية.

كلما ارتفعت قوة أو صلابة مادة سبيكة الزنك ، زادت قوة القطع ، وارتفاع درجة حرارة القطع ، سيتم تفاقم تآكل الأداة. بالإضافة إلى ذلك ، عند قطع المواد الصلبة ، يكون طول تلامس السكين - قوة القطع قصيرة ، ويتركز قوة القطع والحرارة في محيط الحافة المتطورة ، فمن السهل جعل الحافة المتطورة تقشير ، حتى حافة الانهيار ، والكربيد والسيراميك ومواد أخرى من مواد الأدوات الهشة ، وبالتالي ، فإن مادة القطع القطع فقيرة.

كلما زادت اللدونة والصلابة في مواد سبيكة الزنك ، تشوه الرقائق ، كلما زادت حرارة القطع ، من السهل أيضًا ربط الأداة بالأداة ، وبالتالي ، ستزيد من تآكل الأدوات. ومع ذلك ، إذا كانت اللدونة والصلابة في مادة الشغل صغيرة جدًا ، يصبح طول اتصال رقاقة الأدوات قصيرًا جدًا ، وسيكون ارتداء الأدوات خطيرًا. لذا فإن البلاستيك والصلابة كبيرة جدًا أو صغار مواد الشغل القابلية للآلات سيئة.

كلما كان المقاومة للحرارة أفضل لمادة سبيكة الزنك ، كلما زادت القوة والصلابة في درجة حرارة عالية ، وسيكون القطع صعبًا للغاية. كلما زادت قدرة التآكل لمادة سبيكة الزنك ، زادت ارتداء الأداة ، وكلما أسوأت القابلية للآلات. كلما كانت الموصلية الحرارية لأصغر موصلية من سبائك الزنك ، ليس من السهل نقل حرارة القطع ، ودرجة حرارة القطع العالية ، وارتداء الأدوات الخطيرة ، وكلما أسوأت قابلية القطع.