Med den kontinuerliga utvecklingen av tillverkningsteknologi har en mängd nya material utvecklats och använts allmänt. Många av dessa nya material är svåra att bearbeta, till exempelzinklegeringoch kompositmaterial. Å ena sidan förbättrar det produktens prestanda, å andra sidan ger det också stora svårigheter för behandlingen och tillverkningen. Det är av stor betydelse att vidta motsvarande åtgärder för att slutföra uppgiften med hög effektivitet, låg kostnad, kvalitet och kvantitet, uppfylla behandlingskraven och tillgodose behoven hos modern vetenskap och teknik och industriell utveckling.
Ju högre styrka eller hårdhet hos zinklegeringsmaterial, desto större skärkraft, desto högre skärningstemperatur, kommer verktygslitage att förvärras. Dessutom, när du skär hårda material, kniven - chipkontaktlängden är kort, skärkraft och skärande värme koncentreras i närheten av skärkanten, är det lätt att göra den banbrytande skalningen av, till och med kollaps kant, karbiden och keramiken och andra material i sprött verktygsmaterial är särskilt uppenbart, därför är materialet i skärmaskinbarheten dålig.
Ju större plasticitet och seghet hos zinklegeringsmaterial, chipdeformation, desto mer skärande värme är chipet också lätt att binda med verktyget, därför kommer att öka verktygsslitage. Men om plasticiteten och segheten i arbetsstyckets material är för små blir verktygschipkontaktlängden mycket kort och verktygslitage kommer att vara allvarliga. Så plast och seghet är för stor eller för litet arbetsstycke Material som skärmar Material är dålig.
Ju bättre värmebeständighet hos zinklegeringsmaterial, desto högre kan styrkan och hårdheten hållas vid hög temperatur, och skärningen blir mycket svår. Ju starkare nötningsförmågan hos zinklegeringsmaterial, desto större är verktygslitage, desto sämre är bearbetbarheten. Ju mindre värmeledningsförmågan hos zinklegeringsmaterial, den skärande värmen är inte lätt att överföra, den höga skärtemperaturen, det allvarliga verktygsslitage, desto sämre skärning av skärningen.
Posttid: oktober-12-2022