Завдяки безперервному розвитку виробничих технологій було розроблено та широко використовувані різноманітні нові матеріали. Багато з цих нових матеріалів важко обробити, наприкладсплав цинкуі композитні матеріали. З одного боку, це значно покращує продуктивність продукту, з іншого боку, це також приносить великі труднощі для обробки та виготовлення. Для виконання завдання має велике значення вжити відповідних заходів з високою ефективністю, низькою вартістю, якістю та кількістю, відповідати вимогам щодо переробки та задовольнити потреби сучасної науки та технологій та промислового розвитку.
Чим вище міцність або твердість матеріалу сплаву цинку, тим більша сила різання, тим вище температура різання, зношування інструменту буде посилено. Крім того, під час різання твердих матеріалів довжина контакту ножа - коротка, сила різання та різання тепла зосереджена поблизу ріжучої кромки, легко змусити ріжучу кромку, навіть обвалити край, карбід та кераміку та інші матеріали крихких інструментів, особливо очевидні, тому матеріал розрізаної обробки є бідними.
Чим більша пластичність та міцність матеріалів із сплавів цинку, деформація чіпів, тим більше різання тепла, чіп також легко зв’язати з інструментом, отже, збільшить знос інструменту. Однак якщо пластичність і міцність матеріалу заготовки занадто малі, довжина контакту з мікросхем інструментів стає дуже короткою, а знос інструменту буде серйозним. Тож пластик і твердість занадто великі або занадто малі, що розрізання матеріалів для заготовки є поганим.
Чим краще теплостійкість матеріалу сплаву цинку, тим вище міцність і твердість можна підтримувати при високій температурі, а різання буде дуже складним. Чим сильніша здатність стирання матеріалу сплаву цинку, тим більший знос інструменту, тим гірше - обробка. Чим менша теплопровідність матеріалу сплаву цинку, різання тепла непросто, висока температура різання, серйозний знос інструменту, тим гірше різання обробки.
Час посади: 12-2022 жовтня