Са континуираним развојем производне технологије, развијен је и широко се користи низ нових материјала. Многи од ових нових материјала су тешки за обраду, као што сулегура цинкаи композитних материјала. С једне стране, то значајно побољшава перформансе производа, а с друге стране, доноси и велике потешкоће у обради и производњи. Од великог је значаја предузети одговарајуће мере како би се задатак завршио са високом ефикасношћу, ниским трошковима, квалитетом и количином, испунили захтеви обраде и задовољиле потребе савремене науке и технологије и индустријског развоја.
Што је већа чврстоћа или тврдоћа материјала легуре цинка, већа је сила резања, виша је температура резања и веће је хабање алата. Поред тога, приликом сечења тврдих материјала, дужина контакта између ножа и струготине је кратка, сила резања и топлота резања су концентрисане у близини резне ивице, лако је доћи до љуштења резне ивице, чак и урушавања ивице. Крхкоћа карбида, керамике и других материјала алата је посебно видљива, па је обрадљивост материјала резањем лоша.
Што је већа пластичност и жилавост материјала легуре цинка, већа је деформација струготине, већа је топлота резања. Струготина се такође лакше везује за алат, што доводи до повећаног хабања алата. Међутим, ако су пластичност и жилавост материјала обратка премале, дужина контакта између алата и струготине постаје веома кратка, а хабање алата значајно. Због тога је пластичност и жилавост превелика или премала, што доводи до лоше обрадивости резањем материјала обратка.
Што је легура цинка отпорнија на топлоту, то је већа чврстоћа и тврдоћа коју може одржати на високим температурама, а сечење ће бити веома тешко. Што је легура цинка отпорнија на хабање, веће је хабање алата и лошија је обрадивост. Што је мања топлотна проводљивост легуре цинка, топлота резања се теже преноси, што је температура резања виша, веће је хабање алата и лошија је обрадивост резањем.
Време објаве: 12. октобар 2022.