Uz kontinuirani razvoj proizvodne tehnologije razvijena je i široko korištena razni novih materijala. Mnogi od ovih novih materijala teško je obraditi, kao što suCink Legurai kompozitni materijali. S jedne strane, u velikoj mjeri poboljšava performanse proizvoda, s druge strane, donosi i velike poteškoće za obradu i proizvodnju. Veliki je značaj za poduzimanje odgovarajućih mjera za dovršavanje zadatka sa visokom efikasnošću, niskim troškovima, kvalitetom i količinom, ispunjavaju zahtjeve za obradu i udovoljavaju potrebama moderne nauke i tehnologije i industrijskog razvoja.
Što je veća snaga ili tvrdoća legure cinka, veća je sila rezanja, veća temperatura rezne, bit će se pogoršati trošenje alata. Pored toga, pri rezanje tvrdih materijala, dužina kontakta čip je kratka, rezna sila koncentrirana je u blizini rezne ivice, čak je očigledna ivica, karbid i keramiku od krhkih alata posebno očite, dakle, materijal strojeva za rezanje je loša.
Što je veća plastičnost i žilavost materijala od legure cinka, deformacije čipa, više se rezanja vrućina, čip je takođe lako povezati sa alatom, dakle, povećaće trošenje alata. Međutim, ako su plastičnost i žilavost radnog dijela premala, a alatni kontakt dužina postaje vrlo kratka, a trošenje alata će biti ozbiljno. Tako je plastika i žilavost prevelika ili premala matična obrada materijala za rezanje je loša.
Što je bolja toplotna otpornost materijala od legure cinka, veća snaga i tvrdoća mogu se održavati na visokoj temperaturi, a rezanje će biti vrlo teško. Što jači abrazijska sposobnost materijala od legure cinka, veća je trošenje alata, gore je pogoršanje obrade. Što je manja toplotna provodljivost legure cinka, toplina za rezanje nije lako prenijeti, visoku temperaturu rezanja, ozbiljna trošenje alata, gore vezanje.
Vrijeme pošte: oktobar-12-2022