Uz kontinuirani razvoj proizvodne tehnologije razvijeni su i široko korišteni razni novi materijali. Mnoge od ovih novih materijala teško je obraditi, poputlegura cinkai kompozitni materijali. S jedne strane, to uvelike poboljšava performanse proizvoda, s druge strane, također donosi velike poteškoće u preradi i proizvodnji. Odlično je poduzeti odgovarajuće mjere za dovršavanje zadatka s visokom učinkovitošću, niskim troškovima, kvalitetom i količinom, zadovoljenjem zahtjeva za preradu i zadovoljavajući potrebe moderne znanosti i tehnologije i industrijskog razvoja.
Što je veća čvrstoća ili tvrdoća materijala s legurom cinka, to je veća sila rezanja, to je veća temperatura rezanja, trošenje alata će se pogoršati. Osim toga, prilikom rezanja tvrdog materijala, duljina kontakta s čipovima je kratka, sila rezanja i toplina rezanja koncentrirana su u blizini rezanog ruba, lako je napraviti rezanje ruba, čak i srušiti rub, karbid i keramika i drugi materijali krhkog materijala za alat posebno je očit, stoga je i materijal rezbarice.
Što je veća plastičnost i žilavost materijala za legure cinka, deformacija čipa, to je više topline rezanja, čip je također lako povezati s alatom, stoga će povećati trošenje alata. Međutim, ako su plastičnost i žilavost materijala za obradu premale, duljina kontakta s alatom postaje vrlo kratka, a trošenje alata bit će ozbiljno. Dakle, plastika i žilavost su prevelika ili premala obrada materijala za rezanje radnog komada je loša.
Što je toplinski otpor materijala za legure cinka, to je veća čvrstoća i tvrdoća mogu se održavati na visokoj temperaturi, a rezanje će biti vrlo teško. Što je jača sposobnost abrazije materijala s legurom cinka, to je veća trošenje alata, to je još gore stroj. Što je toplinska vodljivost materijala s legurom cinka manja, toplinu rezanja nije lako prenijeti, visoku temperaturu rezanja, to ozbiljno trošenje alata, što je lošija obradivost rezanja.
Post Vrijeme: OCT-12-2022