A gyártási technológia folyamatos fejlesztésével számos új anyagot fejlesztettek ki és széles körben használtak. Ezen új anyagok közül sokat nehéz feldolgozni, példáulcinkötvözetés kompozit anyagok. Egyrészt ez nagymértékben javítja a termék teljesítményét, másrészt nagy nehézségeket okoz a feldolgozáshoz és a gyártáshoz. Nagy jelentőséggel bír a megfelelő intézkedések megtétele a nagy hatékonysággal, az alacsony költségekkel, a minőséggel és a mennyiséggel, a feldolgozási követelmények kielégítésére, valamint a modern tudomány és a technológia, valamint az ipari fejlődés igényeinek kielégítésére.
Minél magasabb a cinkötvözet anyagának erőssége vagy keménysége, annál nagyobb a vágóerő, annál nagyobb a vágási hőmérséklet, a szerszám kopása súlyosbodni fog. Ezenkívül a kemény anyagok vágásakor a kés - chip érintkezési hossza rövid, a vágóerő és a vágóhő a vágóél közelében koncentrálódik, könnyű elkészíteni a vágóélhöz, sőt az összeomlási élt is, a karbid és a kerámia, valamint a törékeny szerszám egyéb anyagok különösen nyilvánvaló, ezért a vágógépek anyagának anyaga gyenge.
Minél nagyobb a cinkötvözet -anyagok plaszticitása és szilárdsága, a chip deformációja, annál nagyobb a vágóhő, a chip szintén könnyen köthető a szerszámhoz, ezért növeli a szerszám kopását. Ha azonban a munkadarab plaszticitása és szilárdsága túl kicsi, akkor a szerszám-chip érintkezési hossza nagyon rövid lesz, és a szerszám kopása komoly lesz. Tehát a műanyag és a szilárdság túl nagy vagy túl kicsi munkadarab -vágási megmunkálhatóság gyenge.
Minél jobb a cinkötvözet anyag hőállósága, annál nagyobb az erősség és a keménység fenntartható, és a vágás nagyon nehéz lesz. Minél erősebb a cinkötvözet anyag kopási képessége, annál nagyobb a szerszám kopása, annál rosszabb a megmunkálhatóság. Minél kisebb a cinkötvözet anyagának hővezető képessége, a vágási hő nem könnyű átvinni, a magas vágási hőmérséklet, a komoly szerszám kopása, annál rosszabb a vágógép.
A postai idő: október-12-2022