A gyártástechnológia folyamatos fejlődésével számos új anyagot fejlesztettek ki és használtak széles körben. Ezen új anyagok közül sok nehezen feldolgozható, példáulcinkötvözetés kompozit anyagok. Egyrészt jelentősen javítja a termék teljesítményét, másrészt komoly nehézségeket okoz a feldolgozásban és a gyártásban. Nagy jelentőséggel bír a megfelelő intézkedések megtétele a feladat nagy hatékonyságú, alacsony költségű, minőségi és mennyiségi elvégzéséhez, a feldolgozási követelmények teljesítéséhez, valamint a modern tudomány, technológia és ipari fejlődés igényeinek kielégítéséhez.
Minél nagyobb a cinkötvözet anyag szilárdsága vagy keménysége, annál nagyobb a forgácsolóerő, minél magasabb a forgácsolási hőmérséklet, és a szerszámkopás is fokozódik. Ezenkívül kemény anyagok forgácsolásakor a kés és a forgács érintkezési hossza rövid, a forgácsolóerő és a forgácsolási hő a vágóél közelében koncentrálódik, így a vágóél könnyen leválhat, sőt akár be is törhet. A keményfém, kerámia és más anyagok szerszámanyagának ridegsége különösen szembetűnő, ezért az anyag forgácsolhatósága gyenge.
Minél nagyobb a cinkötvözet anyag képlékenysége és szívóssága, annál nagyobb a forgácsdeformáció, annál nagyobb a forgácsolási hő, és a forgács könnyen tapad a szerszámhoz, ezért a szerszámkopás fokozódik. Ha azonban a munkadarab anyagának képlékenysége és szívóssága túl kicsi, a szerszám-forgács érintkezési hossza nagyon lerövidül, és a szerszámkopás súlyossá válik. Tehát a képlékenység és a szívósság túl nagy, vagy túl kicsi, a munkadarab anyagának megmunkálhatósága gyenge.
Minél jobb a cinkötvözet anyag hőállósága, annál nagyobb a szilárdsága és keménysége magas hőmérsékleten, és annál nehezebb lesz a forgácsolás. Minél erősebb a cinkötvözet anyag kopásállósága, annál nagyobb a szerszámkopás, annál rosszabb a megmunkálhatóság. Minél kisebb a cinkötvözet anyag hővezető képessége, annál nehezebb a forgácsolási hőt átadni, minél magas a forgácsolási hőmérséklet, annál súlyosabb a szerszámkopás, annál rosszabb a forgácsolási megmunkálhatóság.
Közzététel ideje: 2022. október 12.