ปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อการตัดโลหะผสมสังกะสี

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการผลิต วัสดุใหม่ๆ มากมายจึงได้รับการพัฒนาและนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย วัสดุใหม่ๆ เหล่านี้หลายชนิดยากต่อการแปรรูป เช่นโลหะผสมสังกะสีและวัสดุผสม ในด้านหนึ่ง มันช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์อย่างมาก ในทางกลับกัน มันยังนำความยากลำบากมากมายมาสู่การประมวลผลและการผลิต เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะใช้มาตรการที่สอดคล้องกันเพื่อทำให้ภารกิจสำเร็จลุล่วงด้วยประสิทธิภาพสูง ต้นทุนต่ำ คุณภาพและปริมาณ ตอบสนองความต้องการในการประมวลผลและตอบสนองความต้องการของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสมัยใหม่และการพัฒนาอุตสาหกรรม

ยิ่งวัสดุโลหะผสมสังกะสีมีความแข็งแรงหรือความแข็งมากเท่าไร แรงตัดก็จะยิ่งมากขึ้น อุณหภูมิการตัดก็จะยิ่งสูงขึ้น การสึกหรอของเครื่องมือก็จะรุนแรงขึ้น นอกจากนี้ เมื่อตัดวัสดุแข็ง ความยาวของการสัมผัสระหว่างมีดกับเศษโลหะจะสั้น แรงตัดและความร้อนในการตัดจะกระจุกตัวอยู่ในบริเวณใกล้ขอบตัด ทำให้ขอบตัดหลุดออกได้ง่ายและขอบก็ยุบตัวลงด้วย นอกจากนี้ คาร์ไบด์ เซรามิก และวัสดุอื่นๆ ของวัสดุเครื่องมือที่เปราะบางจะเห็นได้ชัดมาก ดังนั้น วัสดุที่ใช้ในการตัดจึงไม่ดี

ยิ่งวัสดุโลหะผสมสังกะสีมีความเหนียวและความยืดหยุ่นมากขึ้นเท่าไหร่ เศษโลหะก็จะเสียรูปมากขึ้นเท่านั้น ความร้อนในการตัดก็จะมากขึ้นเท่านั้น เศษโลหะก็จะเกาะติดกับเครื่องมือได้ง่าย ดังนั้นจึงทำให้เครื่องมือสึกหรอมากขึ้น อย่างไรก็ตาม หากความเหนียวและความยืดหยุ่นของวัสดุชิ้นงานน้อยเกินไป ความยาวของการสัมผัสระหว่างเครื่องมือกับเศษโลหะก็จะสั้นลงมาก และการสึกหรอของเครื่องมือก็จะรุนแรงขึ้น ดังนั้น ความเหนียวและความยืดหยุ่นจึงมากเกินไปหรือน้อยเกินไป การตัดชิ้นงานก็จะไม่ดี

ยิ่งวัสดุโลหะผสมสังกะสีทนความร้อนได้ดีเท่าไร ความแข็งแรงและความแข็งก็จะยิ่งสูงขึ้นที่อุณหภูมิสูง และการตัดก็จะยากขึ้นเท่านั้น ยิ่งวัสดุโลหะผสมสังกะสีมีความสามารถในการสึกกร่อนสูงเท่าไร การสึกหรอของเครื่องมือก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และความสามารถในการตัดก็จะยิ่งแย่ลงเท่านั้น ยิ่งวัสดุโลหะผสมสังกะสีมีค่าการนำความร้อนต่ำเท่าไร ความร้อนในการตัดก็จะถ่ายเทได้ยากขึ้นเท่านั้น ยิ่งอุณหภูมิในการตัดสูงเท่าใด การสึกหรอของเครื่องมือก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นเท่านั้น และความสามารถในการตัดก็จะยิ่งแย่ลงเท่านั้น