Üretim teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, çeşitli yeni malzemeler geliştirilmiş ve yaygın olarak kullanılmaya başlanmıştır. Bu yeni malzemelerin çoğu, işlenmesi zor malzemelerdir, örneğin:çinko alaşımıve kompozit malzemeler. Bir yandan ürün performansını büyük ölçüde artırırken, diğer yandan işleme ve üretimde büyük zorluklara yol açıyor. Görevi yüksek verimlilik, düşük maliyet, kalite ve miktarla tamamlamak, işleme gereksinimlerini karşılamak ve modern bilim, teknoloji ve endüstriyel gelişimin ihtiyaçlarını karşılamak için gerekli önlemleri almak büyük önem taşıyor.
Çinko alaşımlı malzemenin mukavemeti veya sertliği ne kadar yüksekse, kesme kuvveti de o kadar büyük olur ve kesme sıcaklığı da o kadar yüksek olur ve takım aşınması artar. Ayrıca, sert malzemeler kesilirken bıçak-talaş temas mesafesi kısa olduğundan, kesme kuvveti ve kesme ısısı kesici kenarın yakınında yoğunlaşır, kesici kenarın soyulması ve hatta kenarın çökmesi kolaydır. Karbür, seramik ve diğer malzemelerden oluşan kırılgan takım malzemesi özellikle belirgindir ve bu nedenle malzemenin kesme işlenebilirliği zayıftır.
Çinko alaşımlı malzemelerin plastisitesi ve tokluğu ne kadar yüksekse, talaş deformasyonu o kadar fazla olur ve kesme ısısı arttıkça talaşın takıma yapışması kolaylaşır, bu da takım aşınmasını artırır. Ancak, iş parçası malzemesinin plastisitesi ve tokluğu çok küçükse, takım-talaş temas mesafesi çok kısalır ve takım aşınması ciddi olur. Bu nedenle, plastiklik ve tokluk çok büyük veya çok küçükse, iş parçası malzemesinin kesme işlenebilirliği zayıf olur.
Çinko alaşımlı malzemenin ısı direnci ne kadar iyiyse, yüksek sıcaklıklarda mukavemet ve sertlik o kadar yüksek olur ve kesme işlemi çok zorlaşır. Çinko alaşımlı malzemenin aşınma kabiliyeti ne kadar güçlüyse, takım aşınması o kadar fazla olur ve işlenebilirlik o kadar kötü olur. Çinko alaşımlı malzemenin ısıl iletkenliği ne kadar düşükse, kesme ısısının transferi o kadar zor olur ve yüksek kesme sıcaklığı, takım aşınmasını ciddi oranda artırır ve kesme işlemi o kadar kötü olur.
Gönderim zamanı: 12 Ekim 2022