Með sífelldri þróun framleiðslutækni hefur fjölbreytt úrval nýrra efna verið þróuð og notuð víða. Mörg þessara nýju efna eru erfið í vinnslu, svo semsinkblönduog samsett efni. Annars vegar bætir það afköst vörunnar til muna, hins vegar veldur það einnig miklum erfiðleikum við vinnslu og framleiðslu. Það er afar mikilvægt að grípa til viðeigandi ráðstafana til að ljúka verkefninu með mikilli skilvirkni, lágum kostnaði, gæðum og magni, uppfylla vinnslukröfur og mæta þörfum nútímavísinda og tækni og iðnaðarþróunar.
Því meiri sem styrkur eða hörku sinkblöndunnar er, því meiri er skurðkrafturinn, því hærri er skurðhitinn og því meira slit á verkfærunum. Þar að auki, þegar skorið er í hörðum efnum, er snertilengdin milli hnífsins og flísarinnar stutt, skurðkrafturinn og skurðarhitinn einbeita sér að skurðbrúninni, sem gerir það auðvelt að flagna af skurðbrúninni og jafnvel fella brúnina saman. Það er sérstaklega áberandi að karbít, keramik og önnur efni eru brothætt, þess vegna er skurðarhæfni efnisins léleg.
Því meiri sem mýkt og seigja sinkblönduefnisins er, því meiri aflögun flísanna verður, því meiri hiti verður í skurðinum og flísarnar festast auðveldlega við verkfærið, sem eykur slit verkfærisins. Hins vegar, ef mýkt og seigja vinnustykkisins er of lítil, verður snertilengdin milli verkfærisins og flísanna mjög stutt og slit verkfærisins verður alvarlegt. Þess vegna er mýkt og seigja of mikil eða vinnustykkið of lítið og vélarhæfni þess léleg.
Því betri sem hitaþol sinkblönduefnisins er, því meiri er styrkur og hörku er hægt að viðhalda við hátt hitastig og því erfiðara verður að skera. Því sterkari sem núningur sinkblönduefnisins er, því meira slit á verkfærunum og því verri er vinnsluhæfni skurðarins. Því minni sem varmaleiðni sinkblönduefnisins er, því erfiðara er að flytja skurðarhitann og því hærri skurðarhitastigið, því alvarlegra slit á verkfærunum og því verri er vinnsluhæfni skurðarins.
Birtingartími: 12. október 2022