Ciddi aşağı güc və mikroskopik (yüksək güc) toxuma tələbləri. Aşağı böyüdücü mikrostrukturpodşipnik poladümumi boş, mərkəzi boş və seqreqasiyaya aiddir və mikroskopik (yüksək böyüdücü) mikroyapıya polad, karbid şəbəkəsi, zolaq və maye təkamülü və s. tavlama mikrostruktur daxildir. Karbid məhlulu sərt və kövrəkdir və onun zərərliliyi kövrək daxilolma ilə eynidir. Şəbəkə karbidi poladın zərbəyə davamlılığını azaldır və quruluşu qeyri-bərabər edir, bu da söndürmə zamanı asanlıqla deformasiya olunur və çatlayır. Bantlı karbidlər tavlanmış və söndürülmüş istiləşmə mikrostrukturuna və təmasda yorğunluq gücünə təsir göstərir. Aşağı və yüksək güc strukturunun keyfiyyəti yuvarlanan rulmanların performansına və xidmət müddətinə böyük təsir göstərir, buna görə də daşıyıcı material standartlarında aşağı və yüksək güc strukturu üçün ciddi tələblər var.
Səth qüsurları və daxili qüsurlar üçün son dərəcə ciddi tələblər. Daşıyıcı polad üçün səth qüsurlarına çatlar, şlakların daxil olması, çapıqlar, çapıqlar, oksid dərisi və s., daxili qüsurlara isə büzülmə dəlikləri, qabarcıqlar, ağ ləkələr, ciddi məsaməlik və seqreqasiya daxildir. Bu qüsurlar rulmanların işlənməsinə, rulmanların performansına və ömrünə böyük təsir göstərir. Bu qüsurlara yol verilməməsi podşipnik materiallarının standartlarında aydın şəkildə göstərilmişdir.
Ciddi karbid qeyri-homogenlik tələbləri. Daşıyıcı poladda, ciddi qeyri-bərabər karbid paylanması varsa, istilik müalicəsi prosesində qeyri-bərabər mikro quruluşa və sərtliyə səbəb olmaq asandır. Poladın qeyri-bərabər mikro strukturu təmasda yorğunluq gücünə böyük təsir göstərir. Bundan əlavə, ciddi karbid qeyri-bərabərliyi də söndürmə soyutma zamanı rulman hissələrini asanlıqla çatlayır və karbid qeyri-bərabərliyi də rulman ömrünün azalmasına səbəb olacaqdır. Buna görə, daşıyıcı material standartlarında poladın müxtəlif spesifikasiyası üçün xüsusi tələblər var.
Səthin dekarburizasiya qatının dərinliyinə dair ciddi tələblər. Daşıyıcı material standartlarında poladın səthi dekarburizasiya təbəqəsi ilə bağlı ciddi qaydalar var. Səthi dekarburizasiya təbəqəsi standartın müəyyən edilmiş həddini aşarsa və istilik müalicəsindən əvvəl emal prosesində tamamilə çıxarılmazsa, istilik müalicəsinin söndürülməsi prosesində söndürmə çatlaqları yaratmaq asandır, nəticədə hissələrin qırıntıları yaranır.
Daşıyıcı polad material standartında ərimə üsuluna, oksigen tərkibinə, tavlama sərtliyinə, qırılmaya, qalıq elementlərə, qığılcım testinə, çatdırılma statusuna, markalanmaya və s.
Göndərmə vaxtı: 12 aprel 2023-cü il