Estrikto nga ubos nga gahum ug mikroskopiko (taas nga gahum) nga mga kinahanglanon sa tisyu. Ang ubos nga magnification microstructure sanagdala sa puthawnagtumong sa kinatibuk-ang loose, center loose ug segregation, ug ang microscopic (high magnification) microstructure naglakip sa annealing microstructure sa asero, carbide network, strip ug liquid ebolusyon, ug uban pa Ang carbide solusyon mao ang gahi ug brittle, ug ang makadaot niini mao ang sama nga sa brittle paglakip. Ang network carbide makapakunhod sa epekto sa kalig-on sa asero ug naghimo sa istruktura nga dili patas, nga dali nga mabag-o ug mabuak sa panahon sa pagpalong. Ang mga banded carbide makaapekto sa annealed ug quenched tempering microstructure ug contact fatigue strength. Ang kalidad sa ubos ug taas nga gahum nga istruktura adunay dako nga epekto sa performance ug serbisyo sa kinabuhi sa rolling bearings, mao nga adunay higpit nga mga kinahanglanon alang sa ubos ug taas nga gahum nga istruktura sa pagdala sa mga sumbanan sa materyal.
Estrikto kaayo nga mga kinahanglanon alang sa mga depekto sa nawong ug mga depekto sa sulod. Alang sa pagdala sa asero, ang mga depekto sa nawong naglakip sa mga liki, paglakip sa slag, burrs, scarring, panit sa oxide, ug uban pa, ug ang mga internal nga depekto naglakip sa mga shrinkage hole, bubbles, white spots, seryoso nga porosity ug segregation. Kini nga mga depekto adunay dako nga epekto sa pagproseso sa mga bearings, pagdala sa performance ug kinabuhi. Klaro nga gitakda sa mga sumbanan sa materyal nga nagdala nga kini nga mga depekto dili gitugotan.
Estrikto nga carbide inhomogeneity kinahanglanon. Sa pagdala sa asero, kung adunay seryoso nga dili patas nga pag-apod-apod sa carbide, dali nga hinungdan sa dili patas nga microstructure ug katig-a sa proseso sa pagtambal sa kainit. Ang dili patas nga microstructure sa asero adunay dako nga impluwensya sa kusog sa kakapoy sa kontak. Dugang pa, ang seryoso nga carbide non-uniformity dali usab nga mabuak ang mga bahin sa pagdala sa panahon sa pagpabugnaw sa pagpabugnaw, ug ang carbide non-uniformity magdala usab sa pagkunhod sa kinabuhi sa pagdala. Busa, sa pagdala sa mga sukdanan sa materyal, adunay mga piho nga kinahanglanon alang sa lainlaing mga detalye sa asero.
Ang higpit nga mga kinahanglanon sa giladmon sa layer sa decarburization sa nawong. Adunay higpit nga mga regulasyon sa ibabaw nga decarburization layer sa asero sa mga sumbanan nga materyal nga nagdala. Kon ang nawong decarburization layer milapas sa gilatid kasangkaran sa sumbanan, ug kini dili bug-os nga gikuha sa proseso sa pagproseso sa atubangan sa kainit pagtambal, kini mao ang sayon sa pagmugna quenching liki sa proseso sa kainit pagtambal quenching, nga miresulta sa scrap sa mga bahin.
Sa bearing steel material standard, adunay usab higpit nga mga kinahanglanon sa smelting method, oxygen content, annealing hardness, fracture, residual elements, spark test, delivery status, pagmarka ug uban pa.
Oras sa pag-post: Abr-12-2023