軸受鋼の品質に関する基本要件

厳格な低倍率および顕微鏡的（高倍率）組織要件。低倍率の微細構造は軸受鋼一般的な緩み、中心緩み、偏析を指し、ミクロ（高倍率）ミクロ組織には、鋼の焼鈍ミクロ組織、炭化物ネットワーク、ストリップと液体進化などが含まれます。炭化物溶液は硬くて脆く、その有害性は脆性介在物と同じです。ネットワーク炭化物は鋼の衝撃靭性を低下させ、組織を不均一にし、焼入れ中に変形や割れが発生しやすくなります。縞状炭化物は、焼鈍および焼入れ焼戻しミクロ組織と接触疲労強度に影響を与えます。低出力および高出力組織の品質は、転がり軸受の性能と使用寿命に大きな影響を与えるため、軸受材料規格では低出力および高出力構造に対して厳しい要求があります。

表面欠陥と内部欠陥に対する要求は非常に厳しい。軸受鋼の場合、表面欠陥には割れ、スラグの巻き込み、バリ、傷、酸化皮膜などが含まれ、内部欠陥には引け巣、気泡、白点、深刻な気孔、偏析などが含まれる。これらの欠陥は軸受の加工性、性能、寿命に大きな影響を与える。軸受材料規格では、これらの欠陥は許容されないことが明確に規定されている。

炭化物不均一性に関する厳格な要求。軸受鋼において、炭化物分布の不均一性が著しい場合、熱処理工程において微細組織や硬度の不均一性が生じやすくなります。鋼材の微細組織不均一性は、接触疲労強度に大きな影響を与えます。さらに、炭化物不均一性が著しいと、焼入れ冷却中に軸受部品に亀裂が生じやすくなり、軸受寿命の低下にもつながります。そのため、軸受材料規格では、鋼材の仕様ごとに具体的な要求事項が定められています。

表面脱炭層深さに対する厳格な要求。軸受材料規格では、鋼材の表面脱炭層について厳格な規定が設けられています。表面脱炭層が規格の規定範囲を超え、熱処理前の加工工程で完全に除去されていない場合、熱処理焼入れ工程で焼割れが発生しやすく、部品のスクラップにつながります。

軸受鋼材料規格では、製錬方法、酸素含有量、焼鈍硬度、破壊、残留元素、火花試験、出荷状態、マーキングなどについても厳しい要求があります。