厳密な低電力と顕微鏡（高出力）組織の要件。の低倍率微細構造ベアリングスチール一般的なゆるみ、中心ゆるい、分離を指し、顕微鏡（高倍率）微細構造には、鋼、炭化物ネットワーク、ストリップ、液体の進化などのアニーリング微細構造が含まれます。ネットワーク炭化物は、鋼の衝撃靭性を減らし、構造を不均一にします。帯状の炭化物は、アニールされた焼却抑制微細構造と接触疲労強度に影響します。低電力構造と高電力構造の品質は、ローリングベアリングのパフォーマンスとサービスライフに大きな影響を与えるため、ベアリングの材料基準には、低電力構造と高電力構造には厳しい要件があります。
表面欠陥と内部欠陥の非常に厳格な要件。ベアリング鋼の場合、表面の欠陥には亀裂、スラグ包含、バリ、瘢痕、酸化物の皮膚などが含まれ、内部の欠陥には収縮穴、泡、白い斑点、深刻な多孔性、分離が含まれます。これらの欠陥は、ベアリングの処理、ベアリングパフォーマンス、および生命に大きな影響を与えます。これらの欠陥は許可されていないことは明らかにベアリングの材料基準で規定されています。
厳密な炭化物の不均一性要件。ベアリングスチールでは、深刻な不均一な炭化物分布がある場合、熱処理の過程で不均一な微細構造と硬度を引き起こすのは簡単です。鋼の不均一な微細構造は、接触疲労強度に大きな影響を与えます。さらに、深刻な炭化物の不均一性は、冷却中にベアリングの部分を亀裂にするのも簡単であり、炭化物の不均一性もベアリングの寿命の減少につながります。したがって、材料標準を支えるには、鋼のさまざまな仕様に特定の要件があります。
厳密な表面脱炭層層深度要件。ベアリングの材料基準には、鋼の表面脱炭剤層に厳格な規制があります。表面の脱炭層層が標準の所定の範囲を超えており、熱処理前の処理プロセスで完全に除去されていない場合、熱処理消火のプロセスでクエンチング亀裂を簡単に作成し、部品のスクラップを引き起こすことができます。
ベアリングスチール材料の標準では、製錬方法、酸素含有量、アニーリング硬度、骨折、残留要素、火花試験、配信ステータス、マーキングなどに関する厳しい要件もあります。
投稿時間：Apr-12-2023