Tiukka pieniteho ja mikroskooppinen (suuriteho) kudosvaatimukset. Matala suurennus mikrorakenneteräsViittaa yleiseen löysään, keskikohtaan löysään ja segregaatioon, ja mikroskooppinen (korkea suurennus) mikrorakenne sisältää teräksen, karbidiverkon, nauhan ja nesteen evoluution hehkutusmikrorakenteen jne. Karbidiliuos on kova ja hauras, ja sen haitallisuus on sama kuin vaikean sisällyttämisen. Verkkikarbidi vähentää teräksen iskun sitkeyttä ja tekee rakenteesta epätasaisen, mikä on helppo muodostaa ja halkeilla sammutuksen aikana. Banded Carbides vaikuttavat hehkutettuihin ja sammutettuihin karkaisuun mikrorakenteeseen ja kosketusväsymyslujuuteen. Pienen ja suuren virran rakenteen laatu on suuri vaikutus liikkuvien laakereiden suorituskykyyn ja käyttöikäyn, joten laakerimateriaalistandardeissa on tiukat vaatimukset matalalle ja suurelle ja suurelle rakenteelle.
Erittäin tiukat vaatimukset pintavirheistä ja sisäisistä vikoista. Teräksen kannalta pintavirheitä ovat halkeamat, kuonan sisällyttäminen, urat, arpia, oksidin iho jne., Ja sisäisiin vikoihin sisältyy kutistumisreiät, kuplat, valkoiset pisteet, vakava huokoisuus ja segregaatio. Näillä virheillä on suuri vaikutus laakereiden, laakerin suorituskyvyn ja elämän käsittelyyn. Se on selvästi määritelty laakerimateriaalistandardeissa, joita nämä viat eivät ole sallittuja.
Tiukka karbidin epähomogeenisuusvaatimukset. Karbidien jakautumisessa on vakava epätasainen teräs, on helppo aiheuttaa epätasaista mikrorakennetta ja kovuutta lämpökäsittelyprosessissa. Teräksen epätasaisella mikrorakenteella on suuri vaikutus kontaktin väsymyslujuuteen. Lisäksi vakava karbidin epäyhtenäisyys on myös helppo halkeaa laakerin osia sammutusjäähdytyksen aikana, ja karbidin epäyhtenäisyys johtaa myös laakerin elämän vähentämiseen. Siksi laakerimateriaalistandardeissa on erityisiä vaatimuksia teräksen eri eritelmille.
Tiukka pinnan rappeutumiskerroksen syvyysvaatimukset. Laakerimateriaalin standardeissa on tiukat määräykset teräskerroksesta. Jos pinnan dekarburisointikerros ylittää standardin määrätyn laajuuden, eikä sitä poisteta prosessointiprosessissa kokonaan ennen lämpökäsittelyä, sammutushalkeamia on helppo tuottaa lämmönkäsittelyn sammutusprosessissa, mikä johtaa osien romuun.
Laakerin teräsmateriaalistandardissa on myös tiukat vaatimukset sulatusmenetelmästä, happipitoisuudesta, hehkutuskovuudesta, murtumasta, jäännöselementeistä, kipinäkokeesta, toimitustilasta, merkinnästä ja niin edelleen.
Viestin aika: huhtikuu-12-2023