ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਮੁੱ tenses ਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਸਖਤ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ (ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ) ਟਿਸ਼ੂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ. ਦੀ ਘੱਟ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਸਟੀਲਆਮ loose ਿੱਲੀ loose ਿੱਲੀ loose ਿੱਲੀ ਜਾਂ ਵਿਭਿੰਨਤਾ (ਉੱਚ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ) ਮਾਈਕਰੌਸਟ੍ਰੋਸਟ੍ਰੋਕਲਚਰ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੌਇਡ ਦਾ ਹੱਲ ਕੱ is ਣ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਬਿਆਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਬਿਆਨਬਾਜ਼ੀ ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ. ਨੈਟਵਰਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ servent ਾਂਚਾ ਅਸਮਾਨ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣਾ. ਬੈਂਡਡ ਕਾਰਬਾਈਡਜ਼ ਦੇ ਇੰਦਰਾਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਬੁਝ ਕੇ ਕਨੂੰਨੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ. ਘੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਸੰਬੰਧੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ structure ਾਂਚੇ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ.

ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ. ਬਿਜਾਈ ਸਟੀਲ, ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚ ਚੀਰਦੇ ਹਨ, ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਦਾਗ, ਧੱਬੇ, ਧੱਬੇ, ਬੁਲਬਲੇ, ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ, ਗੰਭੀਰ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਅਲੱਗ ਰਹਿਣਾ. ਇਹ ਨੁਕਸ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਬੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਇਹ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਕਾਸ਼ਰਬਾਈਡ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ. ਸਟੀਲ ਦੇ ਬੋਲਣ ਵੇਲੇ, ਜੇ ਗੰਭੀਰ ਅਸਮਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੰਡ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਅਸਮਾਨ ਮਾਈਕਰੋਸਟਰੂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਮਾਈਕਰੋਸਟਰੂਸਟ੍ਰੋਚਰ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੰਭੀਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵੇਲੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੀ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਵੀ ਬੀਅਰਿੰਗ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੀ ਕਮੀ ਕਰੇਗੀ. ਇਸ ਲਈ, ਪਦਾਰਥਕ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਬਿਜਾਈ ਵਿਚ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਦਾਇਤਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ.

ਸਖਤ ਸਤਹ ਦਿਆਲੂ ਪਰਤ ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ. ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਦਲੇਰੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਸਖਤ ਨਿਯਮ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿਚ. ਜੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਲੀਲ ਪਰਤ ਮਿਆਰ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਈ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਹੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਚੀਕਣਾ.

ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਮਾਹਰ, ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਐਂਡੀਲਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ, ਭੰਡਾਰ, ਬਚੇ ਤੱਤ, ਸਪਾਰਕ ਟੈਸਟ, ਡਿਲਿਵਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ.


ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ -12-2023
ਵਟਸਐਪ ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ!