Sıkı düşük güç ve mikroskobik (yüksek güç) doku gereksinimleri. Düşük büyütmeli mikroyapırulman çeliğiGenel gevşeklik, merkez gevşekliği ve ayrışmayı ifade eder ve mikroskobik (yüksek büyütmeli) mikro yapı, çeliğin tavlama mikro yapısı, karbür ağı, şerit ve sıvı çıkışı vb. içerir. Karbür çözeltisi sert ve gevrektir ve zararlılığı gevrek inklüzyonla aynıdır. Ağ karbürü, çeliğin darbe tokluğunu azaltır ve yapıyı düzensiz hale getirir, bu da söndürme sırasında deforme olmasını ve çatlamasını kolaylaştırır. Bantlı karbürler, tavlanmış ve söndürülmüş tavlama mikro yapısını ve temas yorulma dayanımını etkiler. Düşük ve yüksek güçlü yapıların kalitesi, yuvarlanan yatakların performansı ve hizmet ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, bu nedenle yatak malzemesi standartlarında düşük ve yüksek güçlü yapılar için katı gereklilikler vardır.
Yüzey kusurları ve iç kusurlar için son derece katı gereklilikler. Yatak çeliği için yüzey kusurları arasında çatlaklar, cüruf kalıntısı, çapaklar, izler, oksit tabakası vb. bulunurken, iç kusurlar arasında büzülme delikleri, kabarcıklar, beyaz noktalar, ciddi gözeneklilik ve ayrışma yer alır. Bu kusurlar, yatakların işlenmesi, yatak performansı ve ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Yatak malzemesi standartlarında bu kusurlara izin verilmediği açıkça belirtilmiştir.
Katı karbür homojensizlik gereklilikleri. Rulman çeliğinde, ciddi bir karbür dağılımı dengesizliği varsa, ısıl işlem sürecinde dengesiz mikro yapı ve sertliğe yol açmak kolaydır. Çeliğin dengesiz mikro yapısı, temas yorulma dayanımı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Ayrıca, ciddi karbür homojensizliği, su verme soğutması sırasında rulman parçalarının çatlamasına neden olur ve karbür homojensizliği rulman ömrünün kısalmasına da yol açar. Bu nedenle, rulman malzemesi standartlarında, farklı çelik özellikleri için özel gereklilikler mevcuttur.
Yüzey dekarbürizasyon tabakası derinliği için katı gereklilikler. Yatak malzemesi standartlarında, çeliğin yüzey dekarbürizasyon tabakası için katı düzenlemeler bulunmaktadır. Yüzey dekarbürizasyon tabakası standardın öngördüğü kapsamı aşarsa ve ısıl işlem öncesi işleme sürecinde tamamen temizlenmezse, ısıl işlem sonrası söndürme işlemi sırasında söndürme çatlakları oluşması ve parçaların hurdaya ayrılması kaçınılmazdır.
Yatak çeliği malzeme standardında eritme yöntemi, oksijen içeriği, tavlama sertliği, kırılma, kalıntı elementler, kıvılcım testi, teslimat durumu, işaretleme vb. konularda da sıkı gereksinimler vardır.
Gönderi zamanı: 12 Nis 2023